止水銅片接頭成型方法及止水銅片的質量控制 止水銅片接頭形狀分為：止水銅片T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型止水銅片、L型、H型、F型,異型等。 制作方法一 焊接成型：先壓制一定長度的定型止水，再根據異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設計要求，但制作工藝復雜，費時費料，外觀質眾差。 制作方法二 整體沖壓成型：沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統的止水銅片成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結構緊湊、可靠、生產效率高、產品質量好等優點。 在施工過程中止水銅片的質量控制程序 對每批銅止水帶材料進行試驗→外觀檢查驗收→加工驗收→止水帶連接質量檢驗→安裝→混凝土澆筑過程中看護維護→混凝土澆筑完后外路部分的保護質量。 混凝土單元倉號中的止水銅片接頭連接質量要求質檢人員每倉必須進行密封性檢查驗收，監理工程師可適時進行抽查密封性檢驗。 止水銅片的加固定位裝置，必須由監理工程師檢查認可后，方可進入下一道施工工序。 混凝土澆筑過程中，為避免大骨料在止水帶部位集聚，混凝土卸料點須離止水帶１．０ｍ以上。如有骨料集聚，人工及時進行分散，并仔細加強振搗，確保止水帶結合處混凝土密實。為防止混凝土骨料集中滾落至止水帶部位和防止因混凝土側壓力導致止水擠壓移位，須合理安排布料和振搗程序，應在靠有止水帶的一側先布料和平倉振搗混凝土。 同時，在靠止水帶部位的混凝土平整高度應稍高，以避讓在止水帶處混凝土的泌水集中，并對止水帶處的泌水須及時進行排除。 根據大壩接縫設置止水銅片的主要意義是止水在水壓力、接縫位移、外界環境的作用下，確保接縫不滲（漏）水。為此，止水銅片的型式和材料質量是止水發揮作用的重要保證。 止水銅片表面應光滑平整并有光澤，應加強對其外觀凹痕、明疤等缺陷的檢查，其表面的銹污、油漬等雜物均應干凈。如有砂眼、釘孔應進行補焊；如有撕裂，應采用與翼緣等寬的母體材料進行雙面搭接焊，搭接片長度不小于１００ｍｍ，且四周接觸面均須滿焊。

止水銅片 銅止水規格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態及物理特性的一種表現形式，包括但不限于;T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態、半硬紫銅止水等。止水銅片用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8%，T3銅含量≥99.7%。銅軟硬態，M表示銅硬度狀態為軟態，抗拉強度≥205MPa，延伸率為30%；Y2為半硬態，抗拉強度≥245MPa，延伸率為≥8%。  銅止水規格 1.執行標準GB2059-2008； 2.厚度：0.5-14mm； 3.寬度：200-1000； 4.長度：1000-3000； 5.抗拉強度不小于205Mpa； 6.伸長率不小于20%； 7.化學成分和物理性能應滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規定； 8.符合 標準(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關要求。 GBT 2059-2017銅及銅合金帶材（以下稱標準）對水利工程銅止水的厚度以及寬度要求進行了相應的調整。原標準稱為M態銅止水，先更名為O6O軟化退火態。新的標準規定，銅止水的厚度需大于0.15mm或小于0.5mm，其寬度需小于等于610mm。而硬態銅止水，主要生產1/4硬態（H01），其厚度在0.5mm~5mm之間，寬度規定小于等于1200。