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廣西環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種常用的管道防腐技術，又是一種性價比較高的防腐方法。其防腐蝕等級分為普通級、加強級、特加強級三種結(jié)構(gòu)，并按防腐蝕厚度進行了區(qū)分。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由環(huán)氧煤瀝青底漆及面漆組成，均以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主成膜。加入不同的防銹顏料.絕熱填料.增韌劑.流平劑.稀釋劑.防沉劑等。B組份為改性胺類固化劑，或以固化劑為主要原料，加入顏填料而成。以A、B為單位銷售產(chǎn)品，采用配比方式進行配制，攪拌均勻后在規(guī)定的時間內(nèi)用完 　　環(huán)氧煤瀝青鋼管 　　廣西環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的生產(chǎn)工藝大致可分為以下幾步： 　　1.防腐蝕前先檢查原管，看有無瑕疵。 　　2.用除銹的方法管道上的灰塵。 　　3.涂料制備過程中，這一步驟非常關鍵，因為正確的配比可以使涂層達到良好的防腐效果。 　　第4次：刷底漆，玻璃絲布在固化后開始纏繞和機械噴涂。 　　5.等到漆面完全固化后再開始涂面漆。 　　6.待表面涂刷完畢待固化。 　　7.終產(chǎn)品由質(zhì)檢部門檢驗。 　　8.檢查主要有電火花試驗和干薄膜厚度等。 　　9.檢驗合格后出貨。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的兩個主要成分是由由環(huán)氧氣和煤瀝青組成的環(huán)保綠色產(chǎn)品，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管由甲（環(huán)氧樹脂）和乙（固化劑）組成，優(yōu)異的附著力、防潮性、耐水性和耐化學性。環(huán)氧煤瀝青的作用是組織各種離子的通過，在這個過程中熱脹冷縮會發(fā)生變化，不會造成漆膜脫落或斷裂。環(huán)氧煤瀝青的厚度為0.5~1.0mm，是一種經(jīng)濟的防腐方法，工程試驗表明，陰極保護中加入了環(huán)氧煤瀝青，石油天然氣管道20年基本無腐蝕，顯示了產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命長的突出優(yōu)勢，廣西環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是我國輸油管道使用的防腐鋼管。我國在污水處理方面的不斷努力增加了對污水管道的需求，因此可以提高環(huán)氧煤防腐鋼管的污水處理能力，防腐鋼管對污水處理要求不是很高，環(huán)氧煤防腐鋼管合格，環(huán)氧煤漆與涂料的融合將有助于公司創(chuàng)造獨特的個性化服務，增強市場競爭力。廣西環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是由由環(huán)氧樹脂煤瀝青填料制成的防腐涂層，鋼管表面用玻璃加固，該產(chǎn)品現(xiàn)在也被廣泛稱為2布1油、3布2油、4布3油，主要用于地下或水下鋼質(zhì)油、氣、水及供熱管道外壁的防腐，也適用于各種鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、混凝土結(jié)構(gòu)的防水防漏，如船舶、水閘、煤氣罐、煉油化工廠、混凝土管道、污水池、屋頂防水層、廁所、地下室等。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管生產(chǎn)工藝流程： 　　步：1、鋼管→拋丸（或噴砂）除銹→2、鋼管吹砂、灰表面清潔→3、焊縫預涂環(huán)氧富鋅底漆→4、無氣噴漆法噴環(huán)氧富鋅底漆→5、噴環(huán)氧煤瀝青漆→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧煤瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。 　　第二步：管道補口襯層：1、鋼管對口焊接→2、冷卻→3、管端部焊縫補口處打磨至st3級→4、補涂環(huán)氧富鋅底漆→5、補涂環(huán)氧瀝青漆與管體（搭接100mm）→6、纏玻璃布→7、噴環(huán)氧瀝青漆→8、纏玻璃布→9、噴環(huán)氧瀝青漆2道→10、涂層固化→11、質(zhì)檢→12、修正→13、提交。 　　環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍：主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏。 　　廣西環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管主要一是用在鋼管表面防腐時，現(xiàn)行技術標準要求的防腐結(jié)構(gòu)為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復合結(jié)構(gòu)，不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層終質(zhì)量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產(chǎn)生大量細碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進食進入體內(nèi)損害施工人員。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發(fā)性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發(fā)到空中，仍不符合日益要求嚴格的環(huán)境保護要求。 　　廣西環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管顧名思義就是在鋼管的內(nèi)壁和外壁涂敷特殊材料使管道更具使用壽命。國內(nèi)近年來所有的輸送管道大部分都采用了防腐形式，防腐對于管道即延長了管道的使用壽命又使管道更具實用價值。防腐鋼管產(chǎn)品應用于：煤礦：用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網(wǎng)等，多使用環(huán)氧煤瀝青防腐。電廠：熱電廠用水廢渣、回水輸送管道，多使用環(huán)氧漆防腐。

廣西環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點：一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆：1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為150mm，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm以上），尚應拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15～30min，并在4小時內(nèi)用完。5.底漆表干后固化前涂刷＊道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。