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 球墨鑄鐵用作管道開始時,球墨鑄鐵管和配件大多數由主要工業 生產,它們的制造、設計和使用既符合 標準,也符合國際標準和實施規程(I502531)。就運送水和其它液體來說,早就證明球鐵管道要優于灰鑄鐵管道。這種轉變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強度和韌性的配合,使得由這種材料所制成的管道能經受高的運行壓力,在鋪設時能草率裝卸。席氣輸送管道必須能經受多使用條的要求,即經受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通運輸等,這里球鐵管道的高強度、高切性和簡單的安裝及連接工藝已經證明選用這種材料是果斷的。 就生產的噸位而論,汽車工業是球墨鑄鐵鑄件第二用戶,其數項多。球鐵應用于汽車中的三個主要地方:(1)動力源一發動機部件;(2)動力傳遞一一齒輪系、齒輪和軸套;(3)車物懸置、制動器和轉向裝置。動力源曲軸是承受連續變化的彎曲、扭轉和剪切載荷的零件,并且在它的使用壽命內,要循環十億次,汽車設計的工程師們早在19152年即在發現用鎂處理的方法四年之后,就立刻考慮采用球鐵的可能性。福特汽車公司的幾乎所有曲軸都用這種材料來制造。世界上大多數汽油機汽車都裝上球鐵曲軸來代替鍛鋼曲軸,這種應用被認為是價值工程的典型例子。




球墨鑄鐵管是指用球墨鑄鐵鑄造的直管及管配件的通稱。世界各國及國際標準中均沿用了這個名詞。這種球墨鑄鐵管不僅具有高強度、高初性,而且壁薄。我國過去也生產過球墨鑄鐵管,但其韌性值及壁厚遠遠達不到球墨鑄鐵管的水平。 在城市和工業建設中,需要使用大量管道,而且很大一部分埋入地下,因此需要管道本身具有較高的耐腐蝕能力。過去一般采用普通鑄鐵管,但由于普通鑄鐵管的強度和韌性較低,承受不了較高的內外載荷,所以有些地方不得不用鋼管代替。而鋼管的耐腐蝕能力差,使用壽命短。球墨鑄鐵管的出現解決了上述矛盾。它的機械性能接近鋼管,其耐腐蝕性能還略高于普通鑄鐵管。它不僅用作輸水管道,而且大量用作城市煤氣管道,石油及天然氣管道,以及用作耐腐蝕,耐磨損物料的輸送設備和地下建筑構件等。 球墨鑄鐵管的生產和應用,將為我國城市、農村、工業等方而的建設帶來顯著的社會效益。



隨著鑄鐵管 生產工藝的發展和技術進步。時至今日,離心球墨鑄鐵管已成為主要的鑄鐵管生產工藝。國內使用的灰口鑄鐵管已逐漸向離心球墨鑄鐵管轉移。球墨鑄鐵管不僅應具有較高的抗拉強度,同時應具有較高的延伸率,按照國際標準ISO2531的要求,球墨鑄鐵管的抗拉強度≥420Mpa,DN40—DN1000的管道, 延伸率≥10%,DN1200-26OO的管道,延伸率≥7%。灰口鑄鐵管由于木要求管道的延伸率,對鐵水原料的有害成分的控制范圍較寬。金屬管道在早期建設的輸配水管網中,使用過鉛管,這是一種抗腐蝕較好的金屬管道。在鉛管表面形成的氧化膜一直被認為是的。現在分析管網輸配水過程中的水質變化,可以發現,導致管網水質降低的主要原因小口徑鍍鋅鋼管。特別是用戶內部管道。一方面,在用的小口徑鍍鋅鋼管;很少采用襯涂等保護性措施,用戶內部管道的管材質量較差;另一方面,小口徑管復合管道來取代它。




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