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鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成,必要時軋鋼只做一些抽查工作。
成品尺寸檢查貫穿于全生產過程中,不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側邊凸凹度及折疊,頭尾超差、非距形與楔形等。
鋼板側邊應成矩形,且無階梯,成一直線,無毛刺,以前采用沖切式雙邊剪時,兩刀之間會出現階梯,不成一直線。鍘刀剪切邊時,兩刀之間送進不連貫也會出現階梯。當上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現非矩形,園盤剪切板厚達20mm以上很容易出現毛刺。鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。
同板差是指一塊(張)板之厚度偏差。
同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差,如切成若干塊板,每塊板之間 厚度偏差。
鋼板一般有較高的綜合機械性能。力學性能要求有:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有:焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。 軋鋼機的出現和發展已經經歷了幾百年的時間,十九世紀中葉美國開始使用三輥勞特中板軋機,鋼板進入二十世紀五十年代后,我國先后建成二十多套三輥勞特式軋機用于中板生產。從二十世紀八十年代開始,各企業陸續進行技術改造,以四輥可逆式中厚板軋機取而代之。轟鳴百年的三輥勞特式軋機退出歷史舞臺。四輥可逆式的成為現代中厚板生產主力機型,主要是由于大型直流電機及控制系統制造技術發展,解決了軋機大扭矩的可逆式拖動。近三十年來,大功率變頻調速技術的發展又取代了軋機傳動的直流系統。鋼板歷史上,曾經用蒸汽機做為往復軋制的動力拖動軋鋼機。早在1890年,中國就引進蒸汽機拖動的2450mm中板軋機。這臺軋機在抗戰時期從漢口搬遷到重慶,一直運行到二十世紀八十年代以后,使用了百年之久。
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鋼板普碳鋼沸騰鋼板顧名思義是由普通碳素結構鋼的沸騰鋼熱軋制成的鋼板。沸騰鋼是一種脫氧不完全的鋼材,鋼液含氧量較高,當鋼水注入鋼錠模后,碳氧反應產生大量氣體,造成鋼液呈沸騰狀態而得名。沸騰鋼含碳量低,且由于不用硅鐵脫氧,故鋼中含硅量常<0.07%。沸騰鋼的外層是在沸騰狀態下結晶的,所以表層純凈、致密,表面質量好,加工性能良好。沸騰鋼沒有大的集中縮孔,用脫氧劑少,鋼板鋼材成本低。沸騰鋼心部雜質多,偏析較嚴重,力學性能不均勻,鋼中氣體含量較多,韌性低、冷脆和時效敏感性較大,焊接性能較差,故不適用于制造承受沖擊截荷,在低溫下工作的焊接結構件和其他重要結構件。