以下是:活塞式靜音無油空壓機維修空壓機工廠現貨供應的產品參數
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產品價格 | 500/臺 |
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發貨期限 | 1 |
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供貨總量 | 100 |
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運費說明 | 包郵 |
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小起訂 | 1 |
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活塞式靜音無油空壓機 對比 活塞無油靜音空壓機 舉例說明:盡管對于生產企業來說,雙螺桿無油靜音空壓機主機和關鍵控制部件生產的技術和資金門檻很高,生產很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿無油靜音空壓機的適用范圍里,與相應的活塞式無油靜音空壓機比較,雙螺桿的 缺點是購置成本高,但是,這完全可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。下面舉例說明。如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的無油靜音空壓機,計劃使用十年,運行時間折合滿載30000小時,我們給他們設計兩種方 選無油靜音空壓鍵要素 1.壓縮空氣用途。 2. 使用壓力。 3. 與離峰的需求風量。若 與 使用壓力差達3bar時,就必須考慮“高低壓分流”,然后根據尖、離峰的負擔變化來選擇不同機型的無油靜音空壓機,如“基載”使用離心式(單機>75CMM)或螺旋式(單機<60CMM):“變動負載”使用高壓空氣機與大型儲氣桶來因應。 4.依據不同的用氣質量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器,過好的質量浪費能源,不足的質量影響制程,必須慎重考慮。 5.無油靜音空壓機的控制技術日新月異,“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠程監控”等技術,能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車浪費(節約電費25-40%),減少備機容量與投資(15-30%),穩定 供氣壓力(正負0.1bar)。 6.運轉效率不能只比較型錄上的標稱馬力與風量,重點是實際的“性能曲線”與“每馬風量”。 7.安裝考慮機房空間的大小,通風條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。此外,“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養與控制成本,也可以減少外圍設備。 8.至于,冷卻方法有氣冷與水冷兩種,氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水,但必須有良好的通風:水冷是運轉溫度不受環境的影響,有利無油靜音空壓機的壽命,唯有結冰爆裂與阻塞的缺點。 9.電源規劃電壓需求與電壓降的穩定必須要求,離心機通常為高電壓,完全不能移動,啟動時對電網會造成沖擊,應該保持經常性運轉。 10.維護機房要有適當的保養空間及必需的吊運設施與出入信道,工程人員與保養也應該施予不同的維修專業訓練。 知名無油靜音空壓機 阿特拉斯科普柯、英格索蘭、壽力、復盛、漢鐘精機、優耐特斯、康普艾、伯格、昆西、日立、艾高、博萊特、開山、美的正力、百堅等等,都是比較知名的品牌。



活塞式靜音無油空壓機 怎樣正確選擇靜音無油空壓機 由于靜音無油空壓機采用的是無油自潤滑技術,因此其核心部件活塞環以及軸承對材料要求很高,一直難以得到很好的解決。隨著科技的進步,一些特殊耐磨材料得到應用,這一技術屏障被突破。在不到10年的時間里,靜音無油空壓機先是在歐洲誕生,因其環保節能、超低噪音、不含任何油性物質、壓縮空氣質量清新、清潔、耐用等特點,在歐美 得到廣泛推廣和應用。 2002年,瑞安艾特機電率先從德國引進靜音空壓機生產技術,取得 多項發明 ,為國內靜音無油空壓機廠家提供技術支持,很快在國內得到大力推廣。擺脫了一直以來依靠進口的尷尬局面。 但是,由于有些國內廠家技術不規范,粗制濫造,生產出來的靜音無油空壓機達不到國際通用標準。那么如何正確選擇靜音無油空壓機呢? 首先要清楚什么是靜音無油空壓機,了解其工作原理。 目前靜音無油空壓機主機均采用微型往復式活塞式壓縮機,如果不是這種類型的,可以肯定的判斷這類空壓機不屬于靜音無油空壓機,空氣質量達不到靜音無油空壓機的要求。靜音無油空壓機主機工作原理:電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動,由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉一周,活塞往復一次,氣缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 其次是靜音無油空壓機有那些參數要求,是否標識正確齊全。 技術參數標識是否齊全,正確。按國際慣例標識的參數包含公制單位和美制單位。例如瑞安艾特機電的參數標識就非常正規和準確。參數標識簡單的廠家,是因為沒有相關的檢測設備,不能做這樣的技術參數測試,或者是某些參數達不到通用的技術標準,因此,選擇時建議您要求廠家提供詳盡的參數,以便您作出正確的選擇。 注意是否符合國內行業標準,是否通過國內強制技術認證 3、主機是否通過3C和工業產品許可證認證。現在大多數廠家都通過了CE等國外的一些認證,但由于不符合國內行業標準,沒有通過國內的強制認證,使用時可能存在風險。

活塞式靜音無油空壓機 操作規程 無油靜音空壓機是不少企業主要的機械動力設備之一,保持無油靜音空壓機操作是非常必要的。嚴格執行無油靜音空壓機操作規程,不僅有助于延長無油靜音空壓機的使用壽命,而且能確保無油靜音空壓機操作人員,下面我們來了解一下無油靜音空壓機操作規程。 一、在無油靜音空壓機操作前,應該注意以下幾個問題: 1.保持油池中潤滑油在標尺范圍內,無油靜音空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值。 2.檢查各運動部位是否靈活,各聯接部位是否緊固,潤滑系統是否正常,電機及電器控制設備是否可靠。 3.無油靜音空壓機操作前應檢查防護裝置及附件是否完好齊全。 4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。 二、無油靜音空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。 三、機械必須在無載荷狀態下起動,待空載運轉情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。 四、無油靜音空壓機操作時,正常運轉后,應經常注意各種儀表讀數,并隨時予以調整。 五、無油靜音空壓機操作中,還應檢查下列情況: 1.電動機溫度是否正常,各電表讀數是否在規定的范圍內。 2.各機件運行聲音是否正常。 3.吸氣閥蓋是否發熱,閥的聲音是否正常。 4.無油靜音空壓機各種防護設備是否可靠。 六、無油靜音空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次,儲風桶內油水每班排放一次。 七、無油靜音空壓機操作中發現下列情況時,應立即停車,查明原因,并予以排除。 1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。 2.水溫突然升高或下降。 3.排氣壓力突然升高,閥失靈。 4.負荷突然超出正常值。 5.機械響聲異常。 6.電動機或電器設備等出現異常。 八、無油靜音空壓機操作完,停車后關閉冷卻水進水閥門。 九、如因電源終斷停車時,應使電動機恢復啟動位置,以防恢復供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。 十、無油靜音空壓機操作電動機部分的操作須遵照電動機的有關規定執行。 十一、無油靜音空壓機操作動力部分須遵照內燃機的有關規定執行。 十二、無油靜音空壓機操作停車10日以上時,應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時,除放出各處油水,拆除所有進、排氣閥并吹干凈外,還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面,曲軸表面以及所有非配合表面,并進行油封,油封后用蓋蓋好,以防潮氣、灰塵浸入。 十三、移動式空氣壓縮機在每次拖行前,應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。 十四、無油靜音空壓機操作時,所設貯風筒及閥、壓力表等附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒技術的要求。 十五、無油靜音空壓機的空氣濾清器須經常清洗,保持暢通,以減少不必要的動力損失。 十六、無油靜音空壓機操作噴砂除銹等灰塵較大的工作時,應使機械與噴砂場地保持一定距離,并應采取相應的防塵措施。


活塞式靜音無油空壓機 產品維護 保養和維護 為了使無油靜音空壓機能夠正常可靠地運行,保證機組的使用壽命,須制定詳細的維護計劃,執行定人操作、定期維護、定期檢查保養,使無油靜音空壓機組保持清潔、無油、無污垢。 主要部件維護保養參照下表進行: 注意:A.按上表維修及更換各部件時必須確定:無油靜音空壓機系統內的壓力都已釋放,與其它壓力源已隔開,主電路上的開關已經斷開,且已做好不準合閘的標識。 B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的無油靜音空壓機首次運行500小時須更換新油,以后按正常換油周期每4000小時更換一次,年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。 C.油過濾器在 次開機運行300-500小時必須更換,第二次在使用2000小時更換,以后則按正常時間每2000小時更換。 D.維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉,操作完畢后,要用手按主機轉動方向旋轉數圈,確定無任何阻礙,才能開機。 E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度,如果皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶,在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。 F.每次換油時,須同時更換油過濾器。 G.更換部件盡量采用原裝公司部件,否則出現匹配問題,供應商不會負責。 清潔冷卻器 無油靜音空壓機每運行2000h左右,為散熱表面灰塵,需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開,用 對冷卻器進行吹掃,直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重,難以吹掃干凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個進出口封閉以防止污物進入,然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗, 吹干表面的水漬。裝回原位。 切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器表面。 排放冷凝水 空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結,特別是在潮濕天氣,當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時,會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化,影響機器的運行,如: 1.造成壓縮機主機潤滑不良 2.油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大 3.引起機件銹蝕。 因此,應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。 冷凝水的排放方法 應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行,如早上開機前。 ①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。 ②緩慢打開球閥排水,直到有油流出,關閉球閥。 ③擰上球閥前螺堵。



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活塞式靜音無油空壓機 靜音無油氣泵工作原理 1、電機單軸驅動壓縮機曲軸旋轉時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動,由氣缸內壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。 2、活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關閉。 3、活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。 4、當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。



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