在冶煉控制嚴(yán)格的情況下，多出現(xiàn)第三種情況，其控制措施為：
  1、提高45#結(jié)構(gòu)鋼管的塑韌性：提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對(duì)下線鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而保證管坯和成品45#結(jié)構(gòu)鋼管的組織和力學(xué)性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
  2、合理控制加熱溫度：通過測(cè)定熱塑性曲線，選擇 的加熱溫度。管坯加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)鋼管塑韌性。
  3、降低軋輥轉(zhuǎn)速：軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過程中，存在一個(gè)開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，管坯容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管容易形成分層缺陷。為了管坯和45#結(jié)構(gòu)鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。

流體無縫管的 承受的內(nèi)水壓力(壓強(qiáng))計(jì)算
  P=2T[S]/D 式中：P——管內(nèi)水壓強(qiáng)，MPa;D——管內(nèi)徑，mm;[S]——管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度MPa，T——管壁厚，mm。
  這個(gè)公式是取單位長(zhǎng)度的水管，進(jìn)行受力分析得到的。
  意思是取單位長(zhǎng)度的水管，并剖開，取出一半，研究作用于它上面萬豪的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個(gè)公式。
  (水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。)
  所謂 承受壓力是指在系數(shù)等于1時(shí)所能承受的壓力。
  上面公式?jīng)]考慮系數(shù)，如果考慮系數(shù)K(K大于1)，則 P=2T[S]/(KD)
  無縫管，焊管，不銹管都能用這個(gè)公式，但式中的管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量。
  要強(qiáng)調(diào)的是這里承受壓力是指管道的內(nèi)水壓強(qiáng)，而不是管道外部的壓強(qiáng)，流體無縫管管道外部的承受壓力應(yīng)另加考慮。