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表面噴砂處理（元開）機械設備有限公司(衢州分公司)以高質量的產品創行業品牌，以專業的技術和誠摯的熱情開拓市場，以優質的 鋁材噴砂加工廠產品，贏得用戶。 鋁材噴砂加工廠產品遠銷國內外 國內銷往河北、山東、河南、湖南 、湖北、江蘇省、安徽、浙江省、福建、海南、廣東、四川省、山西、陜西、寧夏、內蒙，臺灣等地。
液體噴砂加工工藝原理及應用范圍
液體噴砂一改傳統的干噴方法，它是將砂（磨料）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上，達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高，磨料消耗少，能提高工件表面的光潔度，提高表面的強度，并從根本上改變了對環境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間，可以直接安裝在生產線上。因此，液體噴砂優于干噴砂。
DY型系列液體噴砂機是國內首創的新型噴砂設備，是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機的用戶已遍布全國20幾個省市自治區。從使用的行業看有航空、附近航天、附近電子工業、附近兵器工業、附近自動化和光學等儀器儀表行業，機床工具，模具、附近液壓件，五金工具，汽車、附近拖拉機、附近摩托車，動力機械及火車機車等工廠，還有紡織機械、附近食品機械、附近醫療器械、附近化工機械，金屬材料，人工晶體，彈簧，金屬工藝等行業。
環保自動循環回收式噴砂機的好處
一直以來噴砂處理大型工件給人們的感覺就是需要建造噴砂房,而噴砂房的建造費用少則幾十萬元多則幾百萬元,人們就一直在尋找一種投資少同時又能解決大型工件噴砂處理的辦法,其實早幾年在國外就有一種環保自動循環回收式噴砂機又便攜式循環噴砂機或者自動回收噴砂機開始廣泛使用了.現如今我們國人也開發制造了環保自動循環回收噴砂機也已經被廣大客戶大量使用了.這種設備的選擇只需原來建噴砂房成本的10%就可以完成大件的噴砂加工了.
環保自動循環回收式噴砂機是一臺功能強大的封閉式噴丸機,使用方便,結構緊湊且高度靈活性和可移動性.環保自動循環回收式噴砂機可搭配使用輕型或重型的丸料,亦可選擇壓縮空氣式或電動發生式回收系統.對于大量現場噴丸操作,它都是相當理想的機種.
環保自動循環回收式噴砂機利用特殊高性能的噴砂,噴丸和循環回收系統,避免了操作現場的粉塵和廢料處理問題.丸料使用后產生的粉塵和碎屑科連續循環回收,過濾后可重復利用的丸料重新送回噴槍.作為環保自動循環回收式噴砂機噴丸產品家族中,壓縮空氣式和吸噴式封閉噴丸機系列產品滿足幾乎所有的,對于局部噴丸應用的要求.
環保自動循環回收式噴砂機|便攜式循環噴砂機|自動回收噴砂機
除銹和熱氧化皮
焊接前的預處理,和焊接后的清理
表面蝕紋
為涂裝,焊接和電鍍做表面預處理
去腐蝕
局部去除損壞涂層
涂裝滾筒蝕刻（配合車床用）
噴砂房 鋼結構防腐涂裝施工工藝流程
近幾年，鋼結構工業廠房的建設突飛猛進，而鋼結構構件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質量涉及到結構的性、附近耐久性和美觀性，施工質量尤為重要，現就鋼結構構件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹：
1. 施工準備
(1)根據設計圖紙要求，選用底漆及面漆。
(2)準備除銹機械（噴砂機，拋丸機，噴砂房），涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結構、附近構件已檢查驗收，并符合設計的除銹要求。噴砂機除銹標準SA2.5
(4)防腐涂裝作業應具有防火和通風措施，防止火災和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。（盡量選擇自動化設備如：拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設備；可以有效的提高產品表面的附著力）
3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結構工程在涂裝前先檢查鋼結構制作、附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、附近焊縫飛濺物、附近油污、附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。
(2)為保證涂裝質量，采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力，連續不斷地用剛丸沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、附近油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調和防銹漆，控制油漆的粘度、附近稠度、附近稀度，兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、附近粘度一致。
(2)噴 層底漆時涂刷方向應保持一致，接搓整齊。
(3)噴涂漆時底時采用勤移動、附近短矩離的原則，防止噴漆太多而流墜。
(4)待 遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與 遍方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構件上按原編號標注，重大構件還需要標明重量、附近重心位置和定位標號。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應按設計要求，不得隨意改換品種，并應注意底層和面層涂料的性質相容。
(2)面漆涂裝需待現場安裝結束后才進行，同樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面塵土等雜物進行處理。
(3)面漆調制需選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分攪拌，保持色澤均勻，其工作粘度、附近稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應不斷攪和，涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗收
(1)涂裝后處理檢查，應該是涂裝顏色一致，色澤鮮明光亮，不起鄒皮，不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工作進行保護，防止飛揚塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定，用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。
5. 成品保護
(1)鋼結構涂裝后加以臨時圍護隔離，禁止踏踩，損傷涂層。
(2)鋼結構涂裝后，在4小時之內遇有大風或下雨時，需加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構件需要運輸時，要注意防止磕碰，禁止在地面上拖拉，損壞涂層。
6. 應注意的質量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內，均不應涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內不得涂裝。
(2)涂層作業氣溫應在5~38℃之間為宜，當氣溫低于5℃時，選用相應的低溫涂層材料施涂。當溫度高于40℃時，停止涂層作業，或經處理后再進行涂層作業。
(3)當空氣濕度大于85%或構件表面有結露時，不得進行涂層作業，或經處理后再進行涂層作業。
(4)鋼結構制作前，對構件上隱藏部位，結構夾層難以除銹部位提前除銹，提前涂刷。
7. 應注意的問題
(1)參加鋼結構制作涂裝的工人，應該熟知本工種的技術操作規程，嚴禁酒后操作，同時施工現場嚴禁明火和按規定配備消防器材。
(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養，對有人機固定要求的機具，必須專人開機。非持證人員不得隨便操作，各種機具嚴禁超負荷作業。
(3)鋼構件的堆放和拼裝，必須卡牢固定，移動翻身時撬杠點要墊穩，滾動或滑動時，前方不可站人。
(4)噴砂機除銹，噴嘴接頭牢固，不準對人，噴嘴堵塞時，應停機，壓力后，方可進行修理或更換。
（5）噴砂房除銹達到無污染；自動循環回收；單獨配備濾芯式除塵系統工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍，這個也是現在好多廠家選擇噴砂房的主要目的
