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道遠噴砂機：如何選購正確的噴砂機呢?
噴砂設備的選擇
1
．一般而言，噴砂效果主要由噴砂介質（磨料）決定，范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料，同時干噴與液體噴亦是重點考慮的因素，客戶可攜工件試樣確定。
2
．生產效率確定設備種類：根據加工能力選擇自動化噴砂生產線、本地半自動化噴砂設備、本地壓入式噴砂設備、本地壓力式噴砂機、本地吸入式噴砂機。
3．工件尺寸確定設備規格：根據工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。
4．壓縮空氣要求：根據設備規格確定空縮機容量，并留20％余量，以保護空壓機使用壽命。
5
．售后服務：當你選擇噴砂設備時，應考慮銷售商或制造商的專業知識和經驗，一個好的供應商可為你提供有效的指導及 的售后服務。
6．產品價格：只有專業的制造商才能提供良好性價比的產品，適應性的產品可以投入少而收益大。
7.在先購噴砂機時,應要求廠家提供詳細的產品介紹資料,如方案圖.主要配件的產地.鋼板的厚板.等等.
空氣壓力對清理效率的影響
空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達式為：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——綜合系數；
p——空氣壓力，MPa。
原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、本地對被噴材料的切蝕、本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績為0.7Mpa左右，一般應保
持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源，若太高則磨料破碎率會顯著上升，磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應變化約2.4%
噴砂工藝
一、本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的預處理
3 ．改變工件的物理機械性能
4 ．工件表面的光飾加工
二、本地獲得表面結果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調節）P
*磨料的類型（S）、本地濃度
*噴*的距離（H）、本地角度（?）
*噴噴射時間（T）
1．壓力大小的調節對表面結果的影響
在S、本地H 、本地?三個量設定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
2．噴*的距離、本地角度的變化對表面結果的影響
在P、本地S值設定后，此項為手工噴砂技術的關鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、本地H 、本地三值設定后，球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內按篩網數目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數越高，顆粒度越小，在P、本地H 、附近?值設定后，同一種磨料噴砂號數越高，得到的表面結果越光滑。
噴砂獲得表面結果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、附近實驗。下表為不同材質產品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）
工件材質 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機類型（干、附近液體）
不銹鋼
表面去污、附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、附近金剛砂
干、附近液體
鋼、附近鐵質工件
去銹、附近除污、附近除氧化皮
增大鍍層、附近涂層附著力 金剛砂
干、附近液體加防銹劑
鋁質工件
去氧化皮，表面強化、附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、附近液體
銅質工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、附近刻圖案
金剛砂
干、附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、附近液體
表面噴砂處理（元開）機械設備有限公司(安慶分公司)地理條件優越，交通便捷。公司以“ 鋁材噴砂加工廠質量求生存，信譽求發展！”為企業目標，以“打造品牌，樹立形象！”為企業宗旨，不斷挑戰自我，越超自我。
