噴砂機、附近拋丸機應用范圍 1．前處理加工：電鍍、附近噴漆、附近鐵氟龍、附近PU、附近橡塑膠被覆、附近金屬噴焊、附近鍍鈦等之前處理及增加表面之附著力； 2．表面美化加工：各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品如：壓克力、附近波麗、附近水晶玻璃等表面霧化處 理； 3．表面清潔加工：金屬氧化層或熱處理后黑皮、附近表面細孔、附近金屬或非金屬之表面污銹、附近陶瓷表面黑色及著色點去除或彩繪再生、附近橡 膠模及重力壓鑄模之氧化物、附近殘渣或離形劑之去除； 4．毛頭去除加工：塑膠、附近電木制品、附近鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理； 5．電子零件加工：矽芯片擴散后表面雜質去除作業、附近矽芯片噴砂切割成小圓晶粒刻蝕加工作業、附近電子零件封裝業溢膠毛邊噴除、附近電子零件成品表面印字去除、附近陶瓷電熱材質之清潔； 6．蝕刻加工：貴重金屬飾品、附近寶石、附近玻璃、附近石材、附近石頭印章、附近陶瓷、附近木材等之表面修飾蝕刻處理； 7．工件應力加工：航天工業零件之零件清潔及應力或國防武器之整修及消光除銹除漆； 8．模具加工：模具表面梨地加工（噴砂）模具咬花及霧面處理、附近增加模具被覆PU之附著力、附近鞋模、附近導電橡膠模、附近輪胎模具及電子產品模具清潔及霧面處理.

噴砂工藝簡介-噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料 噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、附近石英砂、附近金剛砂、附近鐵砂、附近海砂）高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗,工具清理）相比有以下特點: 一、附近噴砂處理是徹底、附近通用、附近迅速、附近效率 的清理方法. 二、附近噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接. 噴砂主要有以下應用: （一）工件涂鍍、附近工件粘接前處理 噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物,并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面）,而且可以通過調換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、附近鍍料的結合力.或使粘接件粘接更牢固,質量更好. （二）鑄鍛件毛面、附近熱處理后工件的清理與拋光 噴砂能清理鑄鍛件、附近熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、當地油污等殘留物）,并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用.噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用. （三）機加工件毛刺清理與表面美化 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,了毛刺的危害,提高了工件的檔次.并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、當地更加精密. （四）改善零件的機械性能 機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面（基礎圖式）,使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命. （五）光飾作用 ⑴對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀. ⑵使工件達到光滑又不反光要求、當地即達到一定的表面粗糙度. 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光.如不銹鋼工件、當地木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等