1）在涂每層底漆和粘結劑前：

    任何使用了不清潔空氣的底漆或粘合劑都應當，然后重新用清潔干燥的空氣涂上新的底漆或粘合劑。

    2）安裝內襯前：

實施任何內襯工藝時都應該測量表面溫度，必須保證每日至少3次（早、中、晚各一次）對環境的溫、濕度進行檢測、記錄，如有較大變化或超出規范許可，則應立即暫停施工并立即通知相關施工人員對此進行及時處理，如果表面溫度低于露點溫度以上3oC，不得進行內襯安裝工藝。

    3）氣囊復合后：

    穿插氣囊，包覆膠管，內襯生膠管不得有任何污損。

    4）安裝內襯后：

    a、安裝內襯后：在襯膠完成以后、硫化工作開始之前，必須對整體的防腐質量進行硫化前的的質量檢查，盡可能地避免硫化后的修補工作，應對內襯進行肉眼檢查看是否存在缺陷，如皺折、起泡、松馳接合、薄片缺陷、凹陷和爆裂分層等。

b、漏點檢測：內襯復合后都應該檢查內襯的連續性（是否有針孔和漏洞）。應采用一個電壓值設為厚度δ×3000 伏特的高壓檢漏儀，對發現的不連續點應作出標識、修補和重新測試直到沒有漏洞為止。   

襯膠管道的種類 
耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，運用“橡膠彈性強、耐磨”的特性，減小輸送介質對管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

耐高溫硫化橡膠襯膠管道批發

洛陽縱橫生產耐高溫硫化橡膠襯膠管道,碳鋼襯膠管,循環漿液襯膠管的大型企業,襯膠管道技術成熟,價格實惠,工期短,發貨快,產品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

防腐襯膠管道的其主要特點耐磨性能好，使用周期長，經礦山、化工、電力等用戶使用，襯膠鋼管耐磨性能是普通鋼管的8倍以上，可連續使用10-15。

高溫硫化橡膠管道耐磨性能是鋼管的二十倍以上，陶瓷的四倍以上.

  耐高溫硫化橡膠襯里管道溫度適應:防腐襯膠鋼管可以在-40度――+140度的范圍內使用，耐高溫硫化橡膠襯里管道，襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。

  耐高溫硫化橡膠襯里管道性能好:高溫硫化橡膠管道可耐酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕，可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用。

 耐高溫硫化橡膠襯里管道運行阻力小:降低能耗，本公司生產的襯膠鋼管筒采用壓出工藝生產，高溫硫化橡膠管道內壁光滑；重量輕，易安裝，維護和運輸方便。

 防腐襯膠鋼管的鋼架起承壓作用，可減薄到承壓程度，期重量比普通鋼管輕20――30%，且襯膠鋼管不怕磕碰，襯里不會破裂，襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若干倍，壽命期內年平均投資低。