噴砂和噴丸的區別 噴丸是以金屬彈丸，利用壓縮空氣或機械離心力為動力和摩擦力來除去金屬銹蝕的方法。彈丸直徑在0.2-2.5mm之間，壓縮空氣壓力為0.2-0.6Mpa，噴流與表面角度為30度-90度左右。噴嘴系用T7或T8工具鋼制成并淬火至硬度50-55HRC，每個噴嘴使用期限為15-20天。 噴丸是用來厚度不小于2mm的或不要求保持準確尺寸及輪廓的中型、江蘇當地大型金屬制品以及鑄鍛件上的氧化皮、江蘇當地鐵銹、江蘇當地型砂及舊漆膜。是表面涂(鍍)覆前的一種清理方法。廣泛用于大型造船廠、江蘇當地重型機械廠、江蘇當地汽車廠等。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、江蘇當地噴丸無法徹底油污。 噴砂也是一種機械清理方法，但并噴砂不是噴丸，噴砂用的是砂粒如石英砂，噴丸用的是金屬彈丸。在現有的工件表面處理方法中，清理效果 的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理

磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后，高速運動的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。 　　磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機中的機械磨料射流。 　　根據射流動力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、江蘇附近液體磨料射流、江蘇同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。 　　磨料射流的特點 射流種類 特點 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動，壓縮空氣是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運動，水是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動，這時，壓縮空氣和水共為磨料運動的載體，磨料流為三相流。 機械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運動，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。 　　四種射流動力體現在三類射流設備中，即噴砂機、江蘇同城高壓水清理機和拋丸機。因此，除以上的分類外，目前各生產廠家還以產品即射流設備進行分類，一般按照噴砂機、江蘇同城高壓水清理機和拋丸機三種產品進行分類。 二、江蘇同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、江蘇同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、江蘇同城殘鹽、江蘇同城殘油等； 　　黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇同城型砂等； 　　無余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇同城型砂等； 　　機械加工件的殘留物、江蘇同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、江蘇同城焊渣等； 　　冷、江蘇同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇同城銹蝕層等； 　　各種模具型腔的脫模劑、江蘇同城沉積物等； 　　陶瓷元件表面的燒結殘留物； 　　塑料成型件的飛邊； 　　物體表面的放射性元素； 　　橋梁、江蘇同城水電站閘板、江蘇同城船舶、江蘇同城建筑物； 　　機場跑道的橡膠附著層； 　　火車車廂； 　　各種管道和容器罐； 　　舊機件的油污、江蘇同城附著物等； 　　集裝箱的殘漆、江蘇同城銹蝕層和附著物等； 　　瓷器上錯誤的燒結層； 　　裝飾表面的劃傷……. 2 ．工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、江蘇同城烤漆前； 　　噴塑前； 　　金屬噴涂前； 　　鍍鋅、江蘇同城鉻、江蘇同城鎳前；氧化處理前； 　　探傷前…… 3 ．改變工件的物理機械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　變表面拉應力為壓應力； 　　提高表面的潤滑狀態； 　　降低偶件的運動噪音； 　　提高表面的摩擦系數…… 4 ．工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光； 　　獲得亞光或漫反射表面； 　　木器制品表面的拋光……