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偽劣厚壁鋼管一共有15種鑒別方法
       1.偽劣厚壁鋼管易出現折疊。
      折疊是厚壁鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折
彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。
  2．偽劣厚壁鋼管外表經常有麻面現象。
  麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制超標。
  3．偽劣厚壁鋼管表面易產生結疤。
  原因有兩點：(1)．偽劣鋼管材質不均勻，雜質多。(2)。偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
  
  和概率論這個問題。
  11．偽劣鋼管的內徑尺寸波動較大，原因是；l、鋼溫不穩定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設備簡陋，地基強度低，軋機的彈跳大。會出現有同一周內內
  變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
  12．優質管的商標和印字都比較規范。
  13．三鋼管直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。
  14．偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。
  15．偽劣鋼管廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側面呈橢圓形。



根據生產方式的不同，可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管，熱軋無縫鋼管通常在自動軋機上生產。檢查實心管坯，并去除表面缺陷，切成所需的長度，以管坯的穿孔端部端面為中心，然后送到加熱爐加熱并在沖孔機上穿孔。
  同時，穿孔不斷旋轉并前進。在輥子和頭部的作用下，在管坯內部逐漸形成一個空腔，該毛細管稱為毛細管。然后將其發送到自動滾管機繼續滾軋。 ，整個機器的壁厚是均勻的，上漿機的尺寸要符合規格。
  通過連續軋機生產熱軋無縫鋼管是一種更先進的方法，如果要獲得更小尺寸和更好質量的無縫鋼管，則必須使用冷軋，冷拔或兩者結合。冷軋通常在兩輥軋機上進行，其中鋼管以由可變截面圓孔槽和固定的錐形頭組成的環形孔型軋制。
  冷拔通常在0.5至100T的單鏈或雙鏈冷拔機上進行，擠壓方法將要加熱的管坯放入密閉的擠壓筒中，帶孔的桿與擠壓桿一起移動，從較小的模具孔中擠壓擠壓件。這種方法可以生產較小直徑的鋼管。




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