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數控大連鋼筋籠繞筋機是一款具有數控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。大連鋼筋籠繞筋機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產品。 全自動籠滾焊機優勢特點 1. 鋼筋籠制作骨架的同時由盤筋拖動向后纏繞，2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數相同數量的套管間距；4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；5. 外箍筋間距取決于行走電機與電機只轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節，對電機的同步性有較高要求；6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；7. 配有多組料盤，防止生產中主筋錯亂；8. 為減輕人工勞動強度和施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可提供用戶選擇（不）

鋼筋籠繞筋機主要技術參數：小鋼筋籠直徑600mm。大鋼筋籠直徑:2500mm。用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠，長度可以達到30米以上，，直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。
本機由機械工作部分與電器控制部分組成：
1、機械部分主要由：主驅動系統、拉筋系統、電極系統、液壓拖網系統。
1）主驅動系統
由主驅動變頻調速電機，驅動主機轉動，實現環筋在縱筋上的纏繞，以完成環筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統傳輸焊接信號。

3、數控鋼筋籠滾焊機運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢;
4、設備運行2個月左右后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固;
5、2個月左右要對減速機、液壓站油量進行定期檢查。若不足，需要進行添加，如有漏油現象要進行及時進行修理;
6、每個星期要對所有的潤滑油嘴進行打黃油一次;
7、設備正常運行2個月左右，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固;鋼筋籠繞筋機
8、每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生;
9、對配套設備，如液壓站的維護保養請參閱相應產品使用說明書(嚴防進水、拆卸相應零部件嚴防灰塵和其他臟物進入)。