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無(wú)縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無(wú)縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過(guò)程。該過(guò)程一般包括加熱、本地穿孔、軋管、均整、定徑、減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序,常用的穿孔機(jī)是二輥斜軋穿孔機(jī)。它由兩個(gè)相對(duì)于軋制線傾斜布置的主動(dòng)鼓形軋輥、本地兩個(gè)固定不動(dòng)的導(dǎo)板和一個(gè)位于中間的、附近軸向固定的隨動(dòng)頂頭,構(gòu)成一個(gè)環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟拢幻嫘D(zhuǎn),一面前進(jìn),逐步進(jìn)入變形區(qū)。在變形區(qū)內(nèi),由于軋輥的作用具有載荷集中的性質(zhì),在管坯的中心產(chǎn)生復(fù)雜的拉壓組合的應(yīng)力狀態(tài),切應(yīng)力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋,拉應(yīng)力使微裂紋擴(kuò)展為裂縫,裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展并相互連通形成孔腔。孔腔遇到頂頭被沖擴(kuò)、同城定型,因而沿管坯的軸向形成一個(gè)通孔,此即無(wú)縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機(jī),在軋輥和頂頭的作用下,毛管壁厚變薄,外徑減小,壁厚趨于均勻。再經(jīng)進(jìn)一步的均整、本地定位、減徑,就得到無(wú)縫鋼管。熱軋的無(wú)縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機(jī)械性能;經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管;經(jīng)冷拔可以得到細(xì)管、本地毛細(xì)管和各種異型斷面的鋼管。




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公司生產(chǎn)的 君誠(chéng)鋼塑復(fù)合管都是優(yōu)良級(jí)別產(chǎn)品,保障產(chǎn)品的質(zhì)量

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企業(yè)宗旨:為企業(yè)提供有“力”的服務(wù),精“準(zhǔn)”的 君誠(chéng)鋼塑復(fù)合管產(chǎn)品,專注 君誠(chéng)鋼塑復(fù)合管生產(chǎn)銷售。
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【金屬光澤和軋制溫度】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管缺乏金屬光澤,呈現(xiàn)淡紅色或生鐵色,原因在于其坯料質(zhì)量不佳,且軋制溫度不標(biāo)準(zhǔn),往往通過(guò)目測(cè)而非儀器來(lái)控制鋼溫,從而無(wú)法在奧氏體區(qū)域進(jìn)行規(guī)范軋制,導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo)。優(yōu)質(zhì)鋼管有金屬光澤,劣質(zhì)鋼管因坯料和溫度問(wèn)題無(wú)光澤,性能不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。【雜質(zhì)與鋼密度】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管材質(zhì)雜質(zhì)多、本地鋼密度偏小,尺寸超差嚴(yán)重。在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以通過(guò)稱量來(lái)核對(duì)。劣質(zhì)鋼管雜質(zhì)多、附近密度小,容易通過(guò)稱量檢測(cè)。【橫截面與生產(chǎn)方式】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管橫截面呈橢圓形,這主要是由于廠家為節(jié)約材料而增大成品輥前二道壓下量所致。這種螺紋鋼強(qiáng)度顯著下降,且不符合外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)。劣質(zhì)鋼管因成品輥前二道壓下量大,橫截面常呈橢圓形,強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。【表面缺陷與坯料質(zhì)量】劣質(zhì)厚壁無(wú)縫管表面易產(chǎn)生結(jié)疤,原因在于其材質(zhì)不均勻、同城雜質(zhì)多,同時(shí)廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋導(dǎo)致粘鋼現(xiàn)象,進(jìn)而在軋制過(guò)程中產(chǎn)生結(jié)疤。劣質(zhì)材表面易出現(xiàn)裂紋,這主要是因?yàn)槠渑髁蠟橥僚鳎瑲饪锥唷T诶鋮s過(guò)程中,土坯受到熱應(yīng)力作用產(chǎn)生裂痕,軋制后便形成裂紋。劣質(zhì)鋼管表面易結(jié)疤、附近裂紋,與坯料質(zhì)量及導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋有關(guān)。綜上所述,我們?cè)谏a(chǎn)生活中可以通過(guò)以上六大方法去辨別無(wú)縫管的好與壞。了解這些方法將有助于我們選擇到質(zhì)量?jī)?yōu)良、價(jià)格合理的無(wú)縫管產(chǎn)品。

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