天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優惠。鎢鋼燒結過程可以分為四個基本階段：1：脫除成形劑及預燒階段，在這個階段燒結體發生如下變化：成型劑的脫除，燒結初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結體，與此同時，成型劑或多或少給燒結體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數量以及燒結工藝的不同而改變。粉末表面氧化物被還原，在燒結溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結時，碳氧反應還不強烈。粉末顆粒間的接觸應力逐漸，粘結金屬粉末開始產生回復和再結晶，表面擴散開始發生，壓塊強度有所提高。2：固相燒結階段（800℃--共晶溫度），在出現液相以前的溫度下，除了繼續進行上一階段所發生的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增強，燒結體出現明顯的收縮。3：液相燒結階段（共晶溫度--燒結溫度），當燒結體出現液相以后，收縮很快完成，接著產生結晶轉變，形成合金的基本組織和結構。4：冷卻階段（燒結溫度--室溫），在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。

天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材，圓棒，模具鋼，鎢鋼，不銹鋼，冷扎板等，量大優惠。鎢鋼發生脫焊的原因：① 鎢鋼的釬焊面在焊前未經過砂或磨光處理，釬焊面上的氧化層降低了釬料的潤濕作用，削弱了焊縫的結合強度。② 釬劑選擇和使用不當也會發生脫焊，例如采用硼砂作為釬劑時，因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧作用，結果釬料不能很好地潤濕被釬焊面，而發生脫焊現象。③ 正確的釬焊溫度應在釬料熔點以上30～50℃時為合適，溫度過高或過低都會發生脫焊。加溫過高會使焊縫中產生氧化現象。用含鋅的釬料會使焊縫呈藍色或白色。當釬焊溫度過低時，會形成比較厚的焊縫，焊縫內部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種情況會使焊縫的強度下降，當刃磨或使用時容易發生脫焊。④ 釬焊過程中沒有及時地排渣或排渣不充分，使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強度，造成脫焊。