PE燃氣管同等規格管材的公稱壓力的大小一般以管材的壁厚來劃分。PE燃氣管每個壓力區的小口徑的管材規定為：0.6Mpa管材的口徑為63mm，0.8Mpa管材的口徑為50mm，1.0Mpa管材的口徑為40mm，1.25Mpa管材的口徑為32mm，1.6Mpa管材的口徑為20mm和25mm。PE燃氣管連接可靠：聚乙烯管道系統之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。PE燃氣管低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂。PE燃氣管抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。
PE燃氣管耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體。PE燃氣管耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。PE燃氣管耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。PE燃氣管可撓性好：HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。
PE燃氣管水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內表面，其曼寧系數為0.009。光滑的表現和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。PE燃氣管搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。PE燃氣管多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術，除了可以采用傳統的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是很好的選擇，因此HDPE管道應用領域更為廣泛。PE燃氣管良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑。

PE燃氣管的焊接即PE燃氣管對接焊縫，該方法提供了 的可靠性和直徑的范圍內和壓力過程：加熱PE燃氣管的端部，使用一個工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的鏡像。 PE燃氣管的這種特性已得到全國各城市有水表出戶工程的自來水公司的認可，成為其改水作業的 產品。同時，撓性和重量輕及具有優良的耐刮痕能力，使之可采用多種可減輕對環境和社會生活的影響且費用經濟的安裝方法，如免開挖施工技術。端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中。PE硅芯管-HDPE硅芯管廠家-PE燃氣管廠家有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。PE燃氣管根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，后者主要用于輸送天然氣。
PE燃氣管和鋼管比較，施工工藝簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的間距，并且不能裸露于空氣中陽光下，并且對化學物品敏感，防止污水管道的泄露造成傷害。
以往，我國PE燃氣管網建設和運營多被大型國企壟斷，PE燃氣管行業內部分具備一定實力的民營企業無法分得一杯羹。伴隨天然氣需求缺口的日益擴大，僅國內大型國企供氣遠遠滿足不了市場需求，而天然氣運輸主要依賴管網，PE燃氣管建設與投資輸氣效率亟待提高。隨市場進一步發展，PE燃氣管網運輸多元化格局將逐步實現，而行業內實力較強，具備產氣條件、且有一定市場意識的企業或將成為未來油氣管網改革的 批獲利者。PE燃氣管在應用中存在的缺點和注意點，PE燃氣管廠家機械強度較低、容易受到人為的損壞。
PE燃氣管廠家管道由于硬度不如鋼管，在受到堅硬物的沖擊時很容易被打穿孔。為了保護PE管道免遭人為的破壞,在PE燃氣管道敷設時,一般在PE燃氣管的上方加設紅磚和警示帶,再就是加強管道的巡查。當燃氣PE管先期施工或埋設深度較淺時，在小區其它配套管網施工或道路施工過程中，燃氣PE燃氣管易被鑿通，造成燃氣泄漏。為避免類似事情發生，應對已施工的燃氣PE加強監護或在其它配套管網后施工，并保證足夠埋設深度。PE燃氣管對熱穩定性較為敏感。PE燃氣管在較高溫度下其耐壓強度會降低;溫度過低將導致其變脆。一是 鼓勵、支持天然氣基礎設施相互連接；二是天然氣基礎設施運營企業不得利用對基礎設施的控制排擠其他天然氣經營企業，并應與用戶強調天然氣基礎設施服務合同；三是承擔天然氣儲備義務的企業可以單獨或者共同建設儲氣設施儲備天然氣，也可以委托代為儲備。因此,目前PE管一般使用壓力在0.1～0.4MPa。