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以下是:聲測管合金管款式新穎的圖文介紹
本廠主營 高壓鍋爐管。旺宇鋼鐵(通遼市分公司)秉承“保證質量誠信經營、服務優質、合作共贏”的經營理念在未來的歲月里，我們將- -如既往地和新老客戶真作，雙贏互惠，共同創造-個更加輝煌的明天!產品圖片均為實物照片和設計圖,但由于拍攝技術、光線、顯示器參數等因素影響。如果您在收貨、使用時遇到問題、請聯系我們，我們可以隨時提供專業的指導、如果收到貨發現問題請聯系我們。
聲測管的外觀與材質質量的要求：
外觀質量
1、聲測管應為實用性筆直，彎曲度不大于1.5mm/m。
2、聲測管的橢圓度應不大于外徑允許公差的50%。
3、聲測管兩端截面應與其軸線垂直，并應無毛刺。
4、聲測管不允許有裂縫、結疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在，內毛刺不大于mm。
5、管間應平行不彎斜，管內應暢通無異物。
6、管兩端應封口處理，插入端標志線清晰;鉗壓式接口的承插口端U形槽內應有O形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。
材料質量
1、薄壁聲測管的材質應有足夠的剛度，在灌注混凝土的過程中不應因受力而彎曲、變形、脫開;且與混凝土粘結良好，不應在聲測管和混凝土間產生縫隙(即包裹不住)。選用GB 699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB 700中Q195及Q215、Q235等級為A、B的鋼(沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼)。
2、鋼管的化學成分允許偏差應符合GB 222的規定。
3、當聲測管采用其它材料制作時，其力學性質不應低于表3中的規定。
4、薄壁聲測管使用的材料應經權威機構檢驗合格并有合格。
聲測管施工步驟及要求1.1、施工順序如下：施工準備→測量定位→鉆孔→清孔→澆筑混凝土→插入無縫聲測管→注漿。1.2、施工方法及技術要求1.2．1、注漿無縫聲測管采用φ42無縫冷軋鋼管、壁厚4mm，鋼管連接采用對口焊接或套管連接。無縫聲測管布置間距1.2m*1.2m，注漿無縫聲測管前端做成尖錐狀，尾部焊接φ6加筋箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，無縫聲測管尾部50cm處設置止漿環，尾部50cm范圍內不設壓漿孔； 1.2．2、注漿無縫聲測管上部管口制作安裝一個密封性好并可方便拆卸的注漿口。注漿口必須裝有可控制的控制閥，可讓注漿無縫聲測管內的水泥漿保持穩定的壓力。1.2.3、為了提高無縫聲測管注漿的效果，在一級邊坡尚未開挖至坡腳時，在條件允許的情況下，應及時開始施工，碎落臺以上為空樁，待無縫聲測管注漿完成后，將空樁截去。1.2.4、注漿無縫聲測管注漿前必須對無縫聲測管進行封口，封口材料采用摻入速凝劑的水泥砂漿，以提高凝結速度及強度，封口時要預埋一根排氣管。 次注漿采用42.5級硅酸鹽水泥砂漿，水灰比1:1，先用PVC管插入孔底進行孔壁清孔注漿，注漿后需等孔內的殘渣水溢出后方可停止注漿。此時觀察水泥漿的狀態、鋼管內是否漏漿，如孔內水泥漿下降較快，必須馬上補漿，待水泥漿穩定后方可進行管內注漿。 1.2.5、待 次注漿穩定后，再對排氣孔進行封口，進行第二無縫聲測管孔內的壓漿。按照設計要求一般注漿量為0.033m3/m，如注漿量已超過設計的用量，注漿的壓力表還未穩定，或者邊坡表面局部出現滲出水泥漿，此時應停止注漿，待水泥漿初凝后再進行壓漿。再次壓漿后，還出現上述情況，也應停歇注漿，依次循環將水泥漿壓滿并達到設計壓力。當壓力達到并穩定一定時間后，將管口的控制閥門關閉，并拆除無縫聲測管。
聲測管注漿加固的操作方案聲測管注漿加固的操作方案涵蓋了隧道工程為精妙的部分。單孔為聲測管，雙孔采用鋼管，其環向間距為40mm，傾角(外插角)為1°～3°。鋼管及聲測管在同一截面的接頭數不得超過管數的50%。管棚在安裝前應對鉆頭或高壓風對鉆孔進行掃孔、清孔，孔內浮渣，確保孔徑(孔徑不得小于127cm)、孔深符合要求、防止堵孔。該管棚可采用頂進安裝，逐節接長，用于接長管節的接頭鋼管用直徑為114mm，壁厚為6mm的熱軋無縫鋼管通過外車絲扣及內車絲扣進行連接，外車絲扣長度為15cm，內車絲扣長度為30cm。因此要求加工精度必須達到要求，才能保證連接長度、密封等。堵塞，原則上成一孔就注漿，同時可以讓漿液在松散的巖層中進行擴散填充，將破碎的巖層固結，有利于相鄰孔在鉆孔時減少掉塊，避免發生卡鉆或掉鉆、掉釬現象，有利于加快施工進度。本作業指導書適用于莞惠GZH-13標暗挖隧道洞口處加固及軟弱圍巖加固段采用φ108管棚加固的施工作業。豎井進入橫通道及橫通道進入正洞時和在需加固的淺埋暗挖隧道區段。
