造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質量體積變化時組織力大于鋼材抗斷裂強度;工作表面有缺陷在淬火時形成力集中;嚴重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細長，斷平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環形。 熱處理變形精密管在熱處理時，存在有熱力和組織力，這種內力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化，故其熱處理變形是難免。

 一是深化經營機制市場化，變革經濟責任制考核方式，“健體”、固本培元、提質增效;深化營變革，推行“雙經理制”，提高技術營和服務營能力，創新商業模式，搶占高端市場;以提高勞動生產率為核?。
  精密管既要強化內部市場化，又要推進制度創新、發展模式創新。二是建立負面清控體系，總部功能建設，進一步精簡機構、優化流程、實施扁平化管理，對各分(子)實施負面清理模式，下放生產經營管理權，使各分(子)真正成為責、權、利相統一經營主體。
  精密管廠家要想未來盈利話就要不斷地和創新，逐步進入營式發展，擴大市場規模，努力搞好市場，這樣才能抓住市場需求，到市場真正需求，對于以后市場發展和都是有著巨大好處，這樣精密管廠家才能夠持續盈利。
  生銹因是多方面，主要因就是人為因造成，在使時候由于使方法不當或者是操作不正確，引起生銹現象是比較嚴重，因此在精密無縫鋼管使過程中要把握正確操作和使方法，這樣就會減少使時生銹現象發生。