以下是:噴砂處理廠家地址電話的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 80 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 1000 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 自取自送 |
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小起訂 | 10 |
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質(zhì)量等級 | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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發(fā)貨城市 | 上海 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號 | yk1 |
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可售賣地 | 上海 |
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產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 無 |
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外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 無 |
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工作溫度 | 無 |
以下是:噴砂處理廠家地址電話的圖文視頻
噴砂處理廠家地址電話_表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備有限公司(常州分公司),固定電話:17717697228,移動(dòng)電話:17717697228,聯(lián)系人:吳經(jīng)理,QQ:,嘉定區(qū)嘉行公路2805號 發(fā)貨到 江蘇省常州市。 江蘇省,常州市 常州市,別稱龍城,是江蘇省轄地級市,長江三角洲中心區(qū)城市,地處中國華東地區(qū)、江蘇省南部、太湖西北岸,介于東經(jīng)119°08'~120°12’,北緯31°09'~32°04’之間,東與無錫市相鄰,西與南京市、鎮(zhèn)江市接壤,南與無錫市、安徽省宣城市交界,全市總面積4385平方千米。截至2022年末,常州市常住人口536.62萬人,全市下轄5個(gè)區(qū),代管1個(gè)縣級市。
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以下是:噴砂處理廠家地址電話的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備有限公司(常州分公司)專業(yè)制作 鋁材噴砂加工廠等。幾年來,憑借著廣大客戶的支持和信賴,憑借著奮斗目標(biāo)自身忠誠優(yōu)質(zhì)的服務(wù),憑借著“誠信、和諧、、創(chuàng)新的精神,我們?nèi)〉昧碎L足的發(fā)展,成為同行業(yè)中的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。我司是一家集 鋁材噴砂加工廠制造﹑銷售、售后服務(wù)為一體的專業(yè)性公司。為了鑄就一個(gè)永遠(yuǎn)的品牌,更為贏得客戶廣泛的信任,我們一直在努力,在管理上抓質(zhì)量促效益。從市場調(diào)查、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝、原材料采購計(jì)量、產(chǎn)品檢驗(yàn)銷售到售后服務(wù)都堅(jiān)持以客戶為中心的原則,嚴(yán)格完善了質(zhì)量管理體系;銷售的產(chǎn)品在設(shè)備上,實(shí)現(xiàn)了流水化作業(yè),并配置了先進(jìn)的檢驗(yàn)檢測設(shè)備;在技術(shù)上不斷加強(qiáng)與大院校及科研院所的橫向科技協(xié)作,重視培養(yǎng)科技力量,充分開發(fā)新產(chǎn)品。企業(yè)本著“以科技為先導(dǎo),以質(zhì)量求生存,以管理出效益,以服務(wù)求信譽(yù)的經(jīng)營理念。質(zhì)量與服務(wù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越其他一切,是產(chǎn)品永遠(yuǎn)滿足客戶的保證,亦是企業(yè)苦心孤詣的經(jīng)營結(jié)果,表面噴砂處理(元開)機(jī)械設(shè)備有限公司(常州分公司)衷心希望海內(nèi)外各界賓朋攜手合作,共創(chuàng)輝煌的明天,同收雙贏的碩果。


噴砂機(jī)磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來完成加工的,因?yàn)椋チ仙淞骶哂形⑷星邢骷庸ぁ⑽⒘壳邢骷庸ず蜔o
余量加工的能力和特點(diǎn),因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等;
無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等;
機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等;
焊接件的氧化皮、焊渣等;
冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物;
機(jī)場跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機(jī)件的油污、附著物等;
集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .噴砂機(jī)|工件表面涂覆前的前處理
噴漆、烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、鉻、鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;
提高表面的潤滑狀態(tài);
降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音;
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……



噴砂機(jī)產(chǎn)品介紹及技術(shù)支持
簡要說明:是通過外界的干預(yù)作用,達(dá)到提高工件表面的壓應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝;可分為噴丸機(jī)和拋丸機(jī)兩種形式;實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,PLC控制,可手動(dòng)也可半自動(dòng);
詳細(xì)介紹:產(chǎn)品性能簡介:
噴丸強(qiáng)化技術(shù)是通過外界的干預(yù)作用,達(dá)到提高工件表面(及次表面)的壓
應(yīng)力,提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝;按工作原理,
噴丸強(qiáng)化設(shè)備可分為噴丸機(jī)(壓縮空氣)和拋丸機(jī)(葉輪拋丸)兩種形式;一般
選擇鑄鋼丸、鋼絲切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強(qiáng)化的磨料。噴丸強(qiáng)化設(shè)備
實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,PLC控制,可手動(dòng)也可半自動(dòng);工作臺(tái)具備垂直滾動(dòng)和水平旋轉(zhuǎn)
雙方向轉(zhuǎn)動(dòng)、連續(xù)生產(chǎn)功能;
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
應(yīng)用于軸類、齒輪零件、模具表面、異形工件數(shù)的噴丸強(qiáng)化;應(yīng)用于螺旋彈簧、
板簧、扭桿、齒輪、傳動(dòng)元件、軸承、凸輪軸、曲軸、連桿等工件的強(qiáng)化處理。
數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介:
數(shù)控機(jī)械手噴砂丸機(jī)是實(shí)現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強(qiáng)化的專用機(jī)械,主要由噴丸室、
數(shù)控機(jī)械手噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)、工件運(yùn)行機(jī)構(gòu)、磨料回收系統(tǒng)、磨料分離系統(tǒng)、噴丸系
統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件組成;本公司能設(shè)計(jì)生產(chǎn)5軸4聯(lián)動(dòng)、7軸5聯(lián)動(dòng)、轉(zhuǎn)
盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機(jī)械手噴丸強(qiáng)化設(shè)備,也可根據(jù)客戶需求進(jìn)行專門設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
性能特點(diǎn):
· 噴槍運(yùn)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)工件具體形狀,進(jìn)行預(yù)設(shè)定,能執(zhí)行直線、擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)等
多軸運(yùn)動(dòng),運(yùn)行誤差小, 控制精度高,特別適合復(fù)雜工件的噴丸處理;
· 噴丸壓力、磨料流量等影響噴丸強(qiáng)化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制,精度高;
· 磨料回收采用先進(jìn)的(蜂窩地板)氣力回收技術(shù),無需地坑,結(jié)構(gòu)簡單;采用
三級分離機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離;
· 配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng),界面人性化設(shè)計(jì),便于操作,軟件功能非常;
· 噪音小于75dbA,粉塵排放小于10mg/立方米,符合環(huán)保要求


鋁、同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一)
金屬表面在各種熱處理、同城機(jī)械加工、同城運(yùn)輸及保管過程中,不可避免地會(huì)被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時(shí),也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、同城化學(xué)處理和機(jī)械處理,或直接用化學(xué)處理。
對于嚴(yán)重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學(xué)處理,而 進(jìn)行機(jī)械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:
(1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;
(2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;
(3)陽極化處理的鋁合金,30天;
(4)硫酸處理的不銹鋼,20天;
(5)噴砂處理的鋼,4h;
(6)濕法噴砂處理的黃銅,8h。
一、同城鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、當(dāng)?shù)卮姿嵋阴ァ?dāng)?shù)乇?dāng)?shù)囟⊥推偷取? [方法2]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
[方法3]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進(jìn)行水洗、當(dāng)?shù)馗稍铩1痉椒z接強(qiáng)度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。
[方法4]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、當(dāng)?shù)馗稍铩? [方法5]脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。
[方法6]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。
[方法7]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。
[方法9]脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥



1、同城工件表面粗糙度
影響表面粗植度的因素有零件材料的強(qiáng)度和硬度、同城噴砂直徑、同城噴砂的角度和速度、同城零件的原始表面粗糙度.
在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;噴砂的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,噴砂速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,噴砂的切向速度越大,噴砂對表面的研磨作用就越大,表面粗植度值就越小.零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗植,噴砂后表面粗植度值降低越小;相反,表面越光滑,噴砂后表面變得越粗糙.當(dāng)對零件進(jìn)行髙強(qiáng)度的噴砂后,深的彈坑不但加大表面粗糙度值,還會(huì)形成較大的應(yīng)力集中,嚴(yán)重削弱噴砂強(qiáng)化的效果.
哪些因素會(huì)影響噴砂機(jī)噴砂效果
2、同城噴砂機(jī)的噴砂的強(qiáng)度
影響噴砂強(qiáng)度的工藝參數(shù)主要有:噴砂直徑、同城噴砂流速度、同城噴砂流量、同城噴砂時(shí)間等.噴砂直徑越大,速度越快,噴砂與工件碰撞的動(dòng)量越大,噴砂的強(qiáng)度就越大.噴砂形成的殘余壓應(yīng)力可以達(dá)到零件材料抗拉強(qiáng)度的60%,殘余K應(yīng)力層的深度通常町達(dá)0.25mm, 極限值為Imm.噴砂強(qiáng)度需要一定的噴砂時(shí)間來保證,經(jīng)過一定時(shí)間,噴砂強(qiáng)度達(dá)到飽和后,再延長噴砂時(shí)間,強(qiáng)度不再明顯增加.在噴砂強(qiáng)度的阿爾門(Almen試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度的表征為試片變形的提高.
在阿爾門試驗(yàn)中,噴砂強(qiáng)度常用的試片(用于有色金屬試驗(yàn))、同城A試片(常用)、同城C試片(更高強(qiáng)度)來進(jìn)行測量,A試片和C試片之間關(guān)系為近似三倍的關(guān)系.用C試片測得強(qiáng)度為0.15~0.20tmn,就相當(dāng)于A試片的0.45~0.60mm.試驗(yàn)過程中,先測量試片原有變形,然后將卡好該試片的工裝置于噴砂箱內(nèi),采用與工件相同的工藝進(jìn)行噴射.噴砂結(jié)束,取下試片,測景變形拱高.
3、同城噴砂覆蓋率
覆蓋率的測量:在工件表面涂上一層彩釉或螢光釉,然后按工藝參數(shù)對工件進(jìn)行噴砂,工件表面噴砂一遍后將工件取出,在顯微鏡(放大鏡)下觀察殘留涂層在表面所占的比例,殘留20%,則噴砂覆蓋率為80%.殘留只有2%,即覆蓋率為98%時(shí),可視為全部淸除,即覆蓋率為,此時(shí)就有一個(gè)所需的時(shí)間.若達(dá)到400%的覆蓋率,就需要所需時(shí)間的四倍.
影響覆蓋率的因素有零件材料硬度、同城噴砂直徑、同城噴射角度和距離、同城噴砂時(shí)間等.在規(guī)定的噴砂強(qiáng)度條件下,零件的硬度低于或等于標(biāo)準(zhǔn)試片硬度時(shí),覆蓋率能達(dá)到;反之,搜蓋率會(huì)下降.在相同的噴砂流量下,噴嘴與工件的距離越長、同城噴射的角度越小、同城噴砂直徑越小,達(dá)到覆蓋率要求的時(shí)間就越短.噴砂強(qiáng)化時(shí),應(yīng)選擇大小合適的噴砂、同城噴射角度及距離,使噴砂強(qiáng)度和覆蓋率同時(shí)達(dá)到要求值.

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