珩磨管油缸管絎磨管滾壓管油缸管采用滾壓加工，由于表面層留有表面殘余壓應力，有助于表面微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的減小，可提高配合性質。滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。

珩磨管油缸管絎磨管如何正確布置珩磨管使用的焊條和焊劑應與焊管材料相匹配，品牌應有明確的基礎數據、產品合格證和使用壽命。焊條和焊劑在使用前應按產品說明書進行干燥，使用期間應保持干燥，并在同 使用。焊條涂層應無脫落和裂紋。珩磨后表面良好，有利于潤滑油的儲存和油膜的維護。表面支撐率高，能承受較大載荷，提高產品使用壽命；加工范圍廣。主要加工圓柱孔。使用珩磨頭，還可以加工錐形孔、橢圓孔等。加工精度高，主要是一些中小尺寸的光通孔，其圓柱度可小于0.001mm。部分壁厚不均勻的零件圓度可達0.002mm。對于大孔，圓度也可達到0.005mm，珩磨精度高于磨削精度。珩磨管是一種由無縫鋼管制成的無縫鋼管，用于機械結構或液壓設備。鋼管經過冷拔或冷軋處理。由于內外壁無氧化層，高壓無泄漏，光潔度高，冷彎、擴口、壓扁無變形，無裂紋，主要用于生產氣動或液壓產品。滾壓管