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國內(nèi)動(dòng)力電池回收利用擺上議事日程,看豐田怎么做。 經(jīng)過近10年的推廣應(yīng)用,國內(nèi)新能源汽車保有量達(dá)到了一定的規(guī)模,批車上的動(dòng)力電池即將步入壽命末期,對這一批電池以及后續(xù)動(dòng)力電池的回收利用已經(jīng)擺上了議事日程,而且可謂刻不容緩。 中國從2009年開始推廣新能源汽車,截至2017年底累計(jì)推廣近180萬輛。推廣分三步走,目前已完成前兩個(gè)階段:2009-2012年為階段,推廣量為2.7萬輛;2013-2015年為第二階段,推廣量為42.3萬輛。2016-2020年為第三階段,按照規(guī)劃,2020年底要實(shí)現(xiàn)累計(jì)推廣新能源汽車500萬輛。新能源汽車在中國的可持續(xù)長期發(fā)展,有賴于對動(dòng)力電池這個(gè)關(guān)鍵單元全生命周期的妥善處理。 工信部聯(lián)合科技部、環(huán)保部等七部委發(fā)布了《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用管理暫行辦法》。日前,又印發(fā)了《新能源汽車動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)實(shí)施方案》,在京津冀、長三角、珠三角、中部區(qū)域等選擇部分地區(qū)開展試點(diǎn)工作,試點(diǎn)內(nèi)容包括: 構(gòu)建回收利用體系:怎么收回來合適 探索多樣化商業(yè)模式:怎么補(bǔ)償消費(fèi)者和各個(gè)環(huán)節(jié) 推動(dòng)先進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用:怎么處理更,實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用 建立完善政策激勵(lì)機(jī)制等:怎么在各個(gè)層面實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益 相關(guān)的目標(biāo)是到2020年,建立完善動(dòng)力蓄電池回收利用體系,探索形成動(dòng)力蓄電池回收利用創(chuàng)新商業(yè)合作模式。建設(shè)若干再生利用示范生產(chǎn)線,建設(shè)一批退役動(dòng)力蓄電池回收、高值利用的先進(jìn)示范項(xiàng)目,培育一批動(dòng)力蓄電池回收利用標(biāo)桿企業(yè),研發(fā)推廣一批動(dòng)力蓄電池回收利用關(guān)鍵技術(shù),發(fā)布一批動(dòng)力蓄電池回收利用相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),研究提出促進(jìn)動(dòng)力蓄電池回收利用的政策措施。 圖1電池回收核心難點(diǎn)——怎么收電池細(xì)思其中,有這樣幾個(gè)核心問題: 汽車企業(yè)的回收量基數(shù)如果不大,就存在回收網(wǎng)絡(luò)效率和回收量處理能力問題 電池的產(chǎn)權(quán)為私人或者購買者所有,如何推動(dòng)回收率是個(gè)大問題。 按照目前這個(gè)分散的體系,每個(gè)車企的電動(dòng)汽車保有量并不大,回收量因此也不大,要這些車企都對動(dòng)力電池的全生命周期進(jìn)行管理,投入產(chǎn)出比不劃算。 動(dòng)力電池的回收利用在國內(nèi)還是新事物,在建立完善相關(guān)體系的過程中,國外的經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)發(fā)可借鑒之處。我們以在動(dòng)力電池回收領(lǐng)域已經(jīng)建立了一套完整完善的模式的豐田為例。 豐田在混合動(dòng)力汽車領(lǐng)域耕耘已久,雖然與電動(dòng)汽車的電池相比,HEV的電池比較小(1Kwh),但是豐田HEV在全球的累計(jì)銷量和保有量相當(dāng)大,豐田的鎳氫電池回收和處理策略值得作為借鑒基準(zhǔn)。目前豐田混合動(dòng)力汽車的年銷量大約在150萬輛左右,其中美國的銷售區(qū)間為25~30萬輛、歐洲為30~40萬輛,日本本土穩(wěn)定在65萬輛。累計(jì)銷量方面,豐田HEV在2007年突破了100萬輛,2010年超過了1000萬輛。 圖2豐田全球年銷量走勢(單位:千輛)相應(yīng)地,豐田HEV的電池也經(jīng)歷了梯次報(bào)廢的階段,相應(yīng)地,豐田在電池的回收利用方面做了很好的應(yīng)對,相關(guān)工作的時(shí)間軸如下: 1998年,累計(jì)銷量達(dá)到1.86萬輛,啟動(dòng)廢舊鎳氫電池回收計(jì)劃 2009年,累計(jì)銷量達(dá)到225.7萬輛,在全球范圍內(nèi)銷售混合動(dòng)力車輛的建立回收指導(dǎo) 2010年,延長電池回收協(xié)議,在有條件的地區(qū)確保回收 2012年,進(jìn)行電機(jī)稀土材料的回收 2013年,嘗試鎳氫電池梯次利用 圖3豐田混合動(dòng)力汽車全球累計(jì)銷量(單位:千輛)豐田在不同地區(qū)執(zhí)行的政策并不相同,回收都是從銷量較大、實(shí)施較易的地區(qū)開始,先回收,實(shí)現(xiàn)有效儲(chǔ)存,然后達(dá)到一定量之后再進(jìn)行處理利用。 總結(jié)一下,豐田的整個(gè)電池回收利用從以下流程展開: 1、建立回收網(wǎng)絡(luò) 日本本土是豐田的廢舊電池處理中心,對回收電池進(jìn)行集中處理。豐田電池回收網(wǎng)絡(luò)的發(fā)力點(diǎn)是在經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)。 首先發(fā)布每輛混動(dòng)車輛的應(yīng)急處理策略 通過零售網(wǎng)絡(luò)對廢舊電池進(jìn)行回收 通過“以舊換新”方式從經(jīng)銷商處回收舊電池 這里需要說明一點(diǎn),由于混合動(dòng)力技術(shù)的演進(jìn),使得其電池系統(tǒng)的重量和性得到一定的保證,在經(jīng)銷商那里堆廢舊電池問題不大。如果是大的鋰電系統(tǒng),并且還是廢舊的替換產(chǎn)品,那么勢必大幅增加相關(guān)存儲(chǔ)的難度和成本,不同性質(zhì)的鋰電放置在一起對于消防、存儲(chǔ)和運(yùn)輸都有很大的差異性。所以這一點(diǎn),對于純電動(dòng)汽車的鋰電池而言,不具備可借鑒性。 圖4豐田的電池回收處理流程2.對回收電池進(jìn)行評估 回收以后需要對電池進(jìn)行評估: 對達(dá)到使用壽命需要退役的電池,通過豐田電池回收中心來進(jìn)行退役電池的統(tǒng)一收集,建立了完善的電池收集網(wǎng)絡(luò)。對收集到的退役電池,通過對電池特性的診斷,分為三類進(jìn)行處理: 1)進(jìn)入維修體系:對電池進(jìn)行充放電試驗(yàn)和相關(guān)信息的讀取,如電池整體狀況良好,只是個(gè)別單體到達(dá)使用壽命,則對這些單體更換后重新組裝電池包,可以作為置換電池重新應(yīng)用于普銳斯汽車上。 2)梯次利用:通過檢測,如果回收電池還剩余規(guī)定容量,則可以進(jìn)行梯次利用,應(yīng)用于分布式儲(chǔ)能電池系統(tǒng),用來平抑、穩(wěn)定風(fēng)能、太陽能等間歇式可再生能量發(fā)電的輸出功率;或者應(yīng)用于微電網(wǎng),實(shí)施削峰填谷,減輕用電負(fù)荷供需矛盾。 3)拆解:對于完全喪失再利用價(jià)值的電池,則對電池進(jìn)行拆解和化學(xué)處理,完全回收鎳、鈷等金屬,用于生產(chǎn)新的電池,實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。 圖5檢測到底做了哪些實(shí)驗(yàn),還是采用歷史數(shù)據(jù)來分析,需要評估費(fèi)用3.電池的拆解處理 2011年,豐田在日本與住友金屬合作,實(shí)現(xiàn)鎳的多次利用,能夠回收電池組中50%的鎳。豐田化學(xué)工程和住友金屬礦山為此配置了每年可回收相當(dāng)于1萬輛混合動(dòng)力車電池用量的專用生產(chǎn)線。 2012年,本田與日本重化學(xué)工業(yè)公司合作配置了類似的生產(chǎn)線,這條生產(chǎn)線可以回收超過80%的稀土金屬,用于制造新鎳氫電池。 在歐洲,豐田同時(shí)保持著與SNAM公司(法國)、優(yōu)美科(Umicore)集團(tuán)(比利時(shí))的合作關(guān)系,由后兩者分別對鎳氫電池和鋰電池進(jìn)行回收。這個(gè)涉及到一定的量能和使用率,在電池系統(tǒng)到模組再到電芯的拆解過程中,很多的工作需要去完善。圖6拆解同一規(guī)格和不同規(guī)格電池的處理方式有差異 下面是細(xì)節(jié)的處理方法,后續(xù)研報(bào)再來詳細(xì)介紹。 圖7豐田的電池再處理循環(huán)體系4、梯次利用 鎳氫電池回收后的梯次利用豐田也做了一些嘗試。 2015年,豐田將凱美瑞混合動(dòng)力車的廢舊電池用于黃石公園設(shè)施儲(chǔ)能供電,重新設(shè)計(jì)了儲(chǔ)能電池管理系統(tǒng),208個(gè)凱美瑞電池可存儲(chǔ)85KWh電能,將電池的使用壽命延長了兩倍。 圖8整包做梯次,在小電池系統(tǒng)上,HEV/PHEV是必然的 反觀國內(nèi)新能源汽車動(dòng)力電池的回收利用,一方面,國內(nèi)車企和車型太多了,簡單的把回收的責(zé)任全部交給一家家車企來完成,恐怕不太現(xiàn)實(shí),相關(guān)的信息跟蹤會(huì)產(chǎn)生非常多的數(shù)據(jù),對這些數(shù)據(jù)的有效把控頗有挑戰(zhàn)性;另一方面,大的鋰電池系統(tǒng),接近壽命結(jié)束周期后有很多的狀態(tài),如果沒有數(shù)據(jù)支持,出現(xiàn)漏液和鋰晶枝內(nèi)部生成,與鎳氫電池的容量和危險(xiǎn)性不同,不容易就地儲(chǔ)存,如果把責(zé)任分擔(dān)給各自的網(wǎng)絡(luò)、各自處理,一是沒效率,二是會(huì)產(chǎn)生新的混亂。 圖9信息跟蹤在電池回收中能起到多大的作用?值得思考!
汽車行業(yè)分析師田永秋認(rèn)為,“在目前新能源汽車保有量持續(xù)快速增加的大背景下,動(dòng)力電池回收變成一個(gè)越來越棘手的問題。”他進(jìn)一步解釋稱,因?yàn)閯?dòng)力電池回收涉及新能源車發(fā)展全價(jià)值鏈,從上游礦物化工到電池單體模組組裝,再到電動(dòng)車使用以及下游報(bào)廢拆解,是十分重要的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),沒有這一環(huán)整個(gè)新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈就不完整,沒法形成一個(gè)有機(jī)的閉環(huán);同時(shí)也是一些關(guān)鍵的稀有金屬元素獲得的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)。 據(jù)悉,目前動(dòng)力電池回收有兩個(gè)走向,一是對符合能量衰減程度的退役動(dòng)力電池進(jìn)行梯次利用,二是對無法進(jìn)行梯次利用的電池進(jìn)行回收再生利用。 按照動(dòng)力電池容量衰減來劃分,如果衰減小于20%則可以滿足汽車的駕駛使用,衰減在20%-40%之間,則可滿足梯次利用,當(dāng)衰減在40%以上時(shí),則是對動(dòng)力電池進(jìn)行回收再生利用。從工信部的動(dòng)力電池回收白名單企業(yè)來看,梯次利用企業(yè)占比居多。
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