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不銹鋼加工噴砂價格



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常用噴砂工藝參數 獲得表面結果的三要素: 壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調節)P 磨料的類型(S) 噴槍的距離(H)、安徽蚌埠本地角度(θ) 1、安徽蚌埠本地壓力大小的調節對表面結果的影響 在S、安徽蚌埠本地H、安徽蚌埠本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑. 2、安徽蚌埠本地噴槍的距離、安徽蚌埠本地角度的變化對表面結果的影響 在P、安徽蚌埠本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、安徽蚌埠本地磨料類型對表面結果的影響 磨料按顆粒狀態分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉、安徽蚌埠本地棕剛玉)為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、安徽蚌埠本地H、安徽蚌埠本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內按篩網數目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數越高,顆粒度越小,在P、安徽蚌埠本地H、安徽蚌埠本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數越高,得到的表面結果越光滑



噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調節風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線; 2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調節拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、安徽蚌埠同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、安徽蚌埠同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調節流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區風速達到4~5m/s,并調整一、安徽蚌埠同城二級調節板的位置




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