光伏支架若是采用獨(dú)立基礎(chǔ)的話，將會(huì)有的抗水荷載能力和抗洪抗風(fēng)能力，但由于其施工周期長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境破壞力大，所以實(shí)際的光伏項(xiàng)目中已經(jīng)很少會(huì)使用這樣的基礎(chǔ)了。對(duì)于平面屋頂光伏支架來(lái)說(shuō)，它的基礎(chǔ)主要有兩種，一種是水泥配重法，還有一種是預(yù)制水泥配重，同樣也是各有各的優(yōu)缺點(diǎn)
觀察目前大多數(shù)的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，其中的太陽(yáng)能光伏支架都是金屬材料制成的，雖然這種材料的載重量很大，但其自身的重量也很重。而且有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)證實(shí)，在太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的成本構(gòu)成中，太陽(yáng)能光伏支架成本占到了百分之十以上。
  看來(lái)，發(fā)展太陽(yáng)能光伏支架的耐久性和輕量化已經(jīng)勢(shì)在必行了，這樣才有可能在確保太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，有效的降低其成本。目的，國(guó)外已經(jīng)開(kāi)發(fā)出塑膠材料所制作的太陽(yáng)能光伏支架。從各方面因素都能看出，太陽(yáng)能光伏支架的耐久性與輕量化是未來(lái)的趨勢(shì)。但國(guó)內(nèi)多數(shù)太陽(yáng)能光伏支架使用的材料種類雖然多，但都是以金屬為主，比如熱浸鍍鋅鋼架、不銹鋼架與鋁合金支架等。
    加上太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)中的電池組件都是安裝在室外的，所以這些太陽(yáng)能光伏支架會(huì)有日曬雨淋、腐蝕生銹及鹽害等問(wèn)題。正是現(xiàn)有的太陽(yáng)能光伏支架逐漸呈現(xiàn)出了與實(shí)際要求不符的現(xiàn)象，才會(huì)促進(jìn)其耐久性和輕量化的發(fā)展進(jìn)程。而這種塑膠材料所制作的太陽(yáng)能光伏支架，已經(jīng)漸漸取代掉某些部位的金屬支架并實(shí)際安裝使用，利用奈米碳管加入塑膠材料中，可塑料強(qiáng)度與耐蝕性的效果，從而將其制成具有抗蝕與高強(qiáng)度的塑膠太陽(yáng)能光伏支架。相比原來(lái)的鋁合金太陽(yáng)能光伏支架來(lái)說(shuō)，先進(jìn)的塑膠太陽(yáng)能光伏支架強(qiáng)度與其相當(dāng)，但重量卻輕了很多，而且還上具有高耐候性與高耐蝕性，不需增加額外的防蝕處理成本。

另外，加工性能也是作為光伏支架的材料所必備的，包括了冷加工機(jī)能、熱加工機(jī)能和可焊性等多項(xiàng)要求。由于光伏系統(tǒng)的使用壽命預(yù)計(jì)都要達(dá)到二十年以上，因此光伏支架材料的應(yīng)用壽命也要達(dá)到這樣的標(biāo)準(zhǔn)，從而提高其經(jīng)濟(jì)效益。
   在滿足上述條件的情況下，光伏支架的材料來(lái)源也要盡量廣泛，這樣要比稀缺的材料在價(jià)格方面更有優(yōu)勢(shì)，才能從一定程度上降低光伏支架的制造成本。
據(jù)了解，太陽(yáng)能光伏支架較為常用的兩種連接方式分別是焊接和拼裝，相較而言，焊接對(duì)于角鋼的要求較低，價(jià)格也較低，而且連接效果好、牢固，所以應(yīng)用較為普遍。它的不足就是連接點(diǎn)很容易發(fā)生腐蝕，增加了維護(hù)工作和成本。
   而且通過(guò)焊接來(lái)連接太陽(yáng)能光伏支架的話，工藝略顯粗糙，支架不美觀，無(wú)法滿足人們的審美需求。因此，太陽(yáng)能光伏支架已逐漸不適宜采用焊接支架。這時(shí)候槽型鋼應(yīng)運(yùn)而生，用它來(lái)替代這些焊接太陽(yáng)能光伏支架，就不存在上述問(wèn)題了。
    除了太陽(yáng)能光伏支架間的連接之外，太陽(yáng)能光伏支架底座的連接也需要注意，一般情況下，屋頂太陽(yáng)能建設(shè)可采取混凝土塊配重和預(yù)埋件的方法，而太陽(yáng)能電站的建設(shè)采取地錨法和直埋式。