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這類鋼含錳10％～15％，碳含量較高，一般為0.90％～1.50％，大部分在1．0％以上。其化學成分為(％)：C0．90～1.50Mn10.0～15.0Si0．30～1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多，常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時還含有少量的磷共晶。碳化物數量多時，常在晶界上呈網狀出現。因此鑄態組織的高錳鋼很脆，無法使用，需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫鑄態組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為：σb615～1275MPa σ 0.2340～470MPa ζ15％～85％ ψ15％～45％ aKl96～294J/cm2 HBl80～225 高錳鋼經過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解，當其數量較少符合檢驗標準時，仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到沖擊載荷時，金屬表面發生塑性變形。形變強化的結果，在變形層內有明顯的加工硬化現象，表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時，可以達到HB300～400，高沖擊載荷時，可以達到HB500～800。隨沖擊載荷的不同，表面硬化層深度可達10～20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板
無磁高錳鋼板無磁高錳耐磨鋼薄板Mn13生產工藝難度高高固溶后矯正版面平直國內Mn13和X120Mn12區別不大嚴格按Mn13標準軋制，認真做好每一部工序，特別是后一部高錳鋼的固溶處理。做好固溶Mn13特性才真正發揮應該有的特性，不做固溶的Mn13看似外觀漂亮，成分也合格但用起來就是不完美。冶煉鋼錠應采用電爐＋LF冶煉，澆注扁錠（或連鑄板坯）工藝。切頭鋼錠或連鑄坯應有足夠的切頭以去除有害的縮孔。成形鋼材應采用軋制成形。交貨狀態鋼材的交貨狀態為水韌熱處理狀態。Mn13 1.5＊1000＊2000 56張Mn13 2.0＊1000＊2000 38張Mn13 2.5＊1000＊2000 33張Mn13 3.0＊1000＊2000 46張Mn13 5.0＊1000＊2000 28張Mn13 , alloy steel sheet ,Mn13 sheet , Mn13 thin plate , Mn13 steel sheet plate , high manganese Mn13 , Mn13 Manganese steel sheet ,Baosteel HIGH STRENGTH STEEL SHEET X120MN12 (寶鋼高錳鋼x120mn12）， 12 - 14％高錳鋼板Mn13 1.3401 sheet（12-14高錳鋼），X120Mn12 round steel production.鑄鋼High manganese steel castin
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必須注意的是高錳耐磨鋼必須有劇烈的沖擊或較大壓力時，才能使表面產生加工硬化，使其顯示出其高的耐磨性，不然高錳耐磨鋼是不耐磨的。 國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。高錳鋼板
