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潮州數(shù)控立式鋼筋彎曲中心操作規(guī)程：須水平放置，若工地現(xiàn)場地基不平，或者地面沉降導(dǎo)致傾斜過大，需用水平尺的須測量調(diào)平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各規(guī)格彎曲柱及工具。應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的彎曲柱和彎曲銷套。機(jī)頭前端面鋼筋支撐平臺(tái)須調(diào)整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調(diào)整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。應(yīng)檢查并確認(rèn)彎曲柱，彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)，潮州鋼筋彎曲機(jī)中鋼筋確認(rèn)已經(jīng)壓緊后，方可開動(dòng)彎曲。作業(yè)中，嚴(yán)禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲，在彎曲帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡.操作人員作業(yè)時(shí)須配戴帽。當(dāng)所彎曲的鋼筋直徑變換規(guī)格時(shí)，應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的彎曲柱。在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站非作業(yè)人員.彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)彎曲柱，彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。

潮州數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)大多數(shù)為潮州數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，潮州數(shù)控彎箍機(jī)又分為潮州半自動(dòng)彎箍機(jī)和潮州全自動(dòng)彎箍機(jī)。潮州鋼筋彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級(jí)鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。 潮州臥式鋼筋彎曲中心廠家價(jià)格 潮州鋼筋彎曲中心尺寸自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕；有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。潮州數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)不間斷的彎曲成形加工，鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成，加工過程更加順暢，產(chǎn)能約1800個(gè)箍筋/小時(shí)。 彎箍機(jī)是在系列彎箍機(jī)基礎(chǔ)上加以創(chuàng)新和改進(jìn)而來的，潮州臥式鋼筋彎曲中心廠家價(jià)格 潮州鋼筋彎曲中心尺寸彎箍機(jī)整體采用斜面設(shè)計(jì)，不僅外觀更加美觀，而且在箍筋成型這方面更加實(shí)用。機(jī)型配備自動(dòng)接料裝置，使成型的箍筋不再散亂，整齊劃一，大大節(jié)省了箍筋加工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

潮州兩機(jī)頭立式鋼筋彎曲中心采用數(shù)字控制，該設(shè)備具有操作簡單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)。能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)測長、自動(dòng)彎曲、夾緊、快速成型等功能。進(jìn)口PLC及CNC控制，控制程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百圖形并沒有數(shù)據(jù)庫。運(yùn)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，可完成多達(dá)20多個(gè)角度以上的圖形。生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。該設(shè)備特別適用于公路、橋梁施工現(xiàn)場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產(chǎn)品特點(diǎn)： 1. 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動(dòng)主機(jī)采用進(jìn)口伺服，提高了重復(fù)定位精度。 3. 彎曲主機(jī)采用進(jìn)口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機(jī)軌道，經(jīng)久耐用，主機(jī)可以快速平穩(wěn)地行走。 5. 收縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲(chǔ)。 8. 加工過程自動(dòng)化程度高，行走、彎曲自動(dòng)完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動(dòng)式上料平臺(tái)可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。