首先傳熱系數高:反應釜反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數比的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使的合成反應過程進行得更加均勻。
  對于企業來說，生產能力大:大容量反應釜以單層釜壁取代了的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大了單釜生產能力。
  隨著社會的發展，大型高壓釜已經成為企業必備設備，大容量高壓釜具有哪些優點呢。在工作和人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于操作故障，生產的性。
  嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻注油等方面的規定，做好設備的和保養。所有閥門使用時，應轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。
  在關閉的時候不能過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。應安裝在堅固平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。

可靠標準

為了確保良好的操作的不銹鋼反應器可以運行，它必須具有足夠的強度，韌性，剛性，良好的密封性能和耐腐蝕性。不同工藝中使用的反應器可以由合適的材料制成。除了材料的選擇，配件的性和連接方式也會受到影響。附件連接可選擇焊接或快速組裝。合理選擇附件和連接方式是保證運行的有效措施。操作應考慮密封性和腐蝕性。

2、便于操作和維護要求

考慮到性，操作和維修后也反應器操作的一部分，操作方便，易于維護，并把控制權交給減少生產的人力投入，帶來更好的效率。

3、經濟合理要求

在滿足性和可操作性要求后，經濟合理性也非常重要。在設計和使用方面，應盡量提高不銹鋼反應器的生產效率，降低反應器的消耗。在設計過程中，可以考慮不同結構的內部構件，充分利用材料性能，減少加工量和制造成本。