脈沖型渦街流量計的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
一、測壓點和測溫點的選擇

根據測量的需要，需要在脈沖型渦街流量計傳感器附近安裝測壓點和測溫點時，測壓點應該選擇為傳感器下游的3-5D處，測溫點應該在傳感器下游的6-8D處。

二、渦街流量計上下游必須有足夠的直管段。

若脈沖型渦街流量計的傳感器安裝點的上游在同一個平面上有兩個90°彎頭，則：上游直管段大于等于25D,下游直管段大于等于5D。若傳感器的安裝點的上游不在同一個平面上，但有兩個90°彎頭，則上游直管段大于等于40D，下游直管段大于等于5D。調節閥應安裝在傳感器的下游5D以外處，若現場必須安裝在傳感器的上游，那么上游的直管段不應小于50D，下游不應小于5D.

三、渦街流量計在水平管道上的安裝。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，這時傳感器贏安裝在管線的較高處。測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低處。

四、渦街流量計傳感器在垂直管道安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直官道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下向上。測量液體流量時，液體流向應由下向上，這樣不會將液體的重量附加在探頭上。

五、流量計管道采取減震動措施。

傳感器應盡量避免安裝在振動的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別加設管道緊固裝置，并加防震墊。

六、渦街流量計傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽。飽和蒸汽可以測量，也就是說適用于測量高溫液體和需要經常清洗的管道。

七、渦街流量計傳感器在水平管道的側裝。

無論測量液體還是氣體，傳感器均可在水平管道上側裝。注：飽和蒸汽、過熱蒸汽和低溫液體，若條件允許，盡量選擇側裝，這樣流體的溫度對內置放大器影響會小些。

八、渦街流量計傳感器在保溫層管道上的安裝。

測量高溫蒸汽時，保溫層不應超過支架高度的1/3.

九、儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

十、儀表盡量安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。

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蒸汽流量計安裝的一般注意事項：
 
（1）對夾式蒸汽渦街流量計應妥善安裝使用，以免影響正常運行和測量精度。
 
（2）在安裝對夾式蒸汽渦街流量計之前，使用汽油或煤油清潔防銹油表面并管道雜質。蒸汽流量計的前端安裝有過濾器，以防止生銹，爐渣和其他雜質進入測量室。
 
（3）安裝對夾式蒸汽渦街流量計計時，轉子應保持軸向水平，無論入口或出口的垂直或水平位置如何，割臺應處于水平位置。
 
（4）當氣壓波動范圍較大時，應在蒸汽流量計上安裝壓力調節器，以保證測量精度。
 
（5）安裝蒸汽流量計時，應設置前后閥和旁通管路，確保維護不停機。入口和出口的方向是左進和右出。但根據設備制造商的說法，在安裝表格的建議中應優先考慮過入和退出。
 
（6）在蒸汽流量計的安裝中應適當設置管線和管件尺寸，流量計不應受到異常外力。
 
（7）在使用對夾式蒸汽渦街流量計之前，將潤滑油從澆注口注入油管，根據油的操作定期添加或更換，并且必須關閉前后閥并排出氣體壓力。
 
（8）當流量計投入運行時，所有閥門應緩慢開啟和關閉，以防止突然沖擊，特別是在管道的抑制和試驗或流量計泄漏時，禁止突然放氣以防萬一打破流量計中的齒輪。
 
（9）當流量計投入運行一段時間后，如果發現過濾器壓力增大，應清洗過濾器或更換過濾介質，如果發現流量計壓力較高，則禁止使用在流量計中斷開齒輪的情況下突然放氣。
 
（10）當流量計長時間未使用時，應清空潤滑油，并用汽油清洗測量室，并在油上涂上防銹油并密封在干燥的地方。
 
（11）對夾式蒸汽渦街流量計的小安裝距離應距地面0.5至1.5米，并與墻壁保持一定距離，以便更好地進行維護。