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耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強板建筑機械用耐磨鋼板是一種具有極高耐磨性能的鋼板，高強耐磨板廣泛應用于各種建筑機械設備中，如挖掘機、附近裝載機、附近推土機等。它的主要作用是保護機械設備的工作部件，延長使用壽命，提高工作效率。極高的耐磨性能：耐磨鋼板采用特殊的合金配方和工藝制造，具有出色的耐磨性能，可以有效抵抗磨損和沖擊。高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強度和硬度：耐磨鋼板具有較高的強度和硬度，高強耐磨板能夠承受較大的沖擊和壓力，提高機械設備的使用壽命。良好的焊接性能：耐磨鋼板具有良好的焊接性能，可以方便地進行安裝和維修。輕量化設計：耐磨鋼板相對于傳統材料來說比較輕便，可以減輕機械設備的自重，提高工作效率。高錳鋼板：高錳鋼板具有極高的硬度和耐磨性能，廣泛應用于挖掘機斗齒、附近鏟斗等工作部件。高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強耐磨板
高強耐磨板耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強板中合金鋼
熱作模具鋼的改型鋼，典型鋼種有4Cr5MoSiV鋼。這類鋼的含碳量約0.4％，合金元素總含量約8％，具有較高的淬透性，一般零件經高溫奧氏體化后，高強耐磨板空冷即可獲得馬氏體組織，500～550℃回火時，由于碳化物沉淀產生二次硬化效應，而達到較高的強度。這類鋼的特點是回火穩定性高，在500℃左右條件下使用，仍有較高的強度，一般用于制造飛機發動機零件。
馬氏體時效鋼
典型鋼種有18Ni馬氏體時效鋼，含碳小于0.03％，鎳約18％，鈷8％。根據鉬和鈦含量不同，鋼的屈服強度分別可達到140、當地175和210kgf/mm2。從820～840℃固溶處理冷卻到室溫時，轉變成微碳Fe-Ni馬氏體組織，其韌性較Fe-C馬氏體為高，高強耐磨板通過450～480℃時效，析出部分共格金屬間化合物相（Ni3Ti、當地Ni3Mo），達到較高的強度。高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE鎳可使鋼在高溫下得到單相奧氏體，并在冷卻到室溫時轉變為單相馬氏體，而具有較高的塑性。同時鎳也是時效強化元素。鈷能使鋼的馬氏體開始轉變溫度升高，避免形成大量殘留奧氏體。這類鋼的特點是強度高，韌性高，屈強比高，焊接性和成形性良好；加工硬化系數小，熱處理工藝簡單，尺寸穩定性好，常用于制造航空器、當地航天器構件和冷擠、當地冷沖模具等。高強板高強鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強耐磨板
