噴砂表面處理等級-噴砂機 噴砂表面處理等級也即清潔度，代表性國際標準有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、本地Sa2、本地Sa2.5、本地Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：　　Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、本地砂布打磨方法，這是四種清潔度中度 的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、本地油脂、本地殘留氧化皮、本地銹斑、本地和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級） 　　Sa2級——相當于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中 的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術標準：工件表面應不可見油膩、本地污垢、本地氧化皮、本地銹皮、本地油漆、本地氧化物、本地腐蝕物、本地和其它外來物質（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業級）。 　　Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）。Sa2.5級處理的技術標準：同Sa2要求前半部一樣，但疵點限定為不超過每平方米表面的5%，可包括輕微暗影；少量因疵點、本地銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。 　　Sa3級——級相當于美國SSPC—SP5級，是工業上的 處理級別，也叫做白色清理級（或白色級）。Sa3級處理的技術標準：與Sa2.5級一樣但5%的陰影、本地疵點、本地銹蝕等都不得不存在了

噴砂機的基本要求： 1、本地噴砂機的設計和制造應符合如下標準的規定，并按規定程序批準的圖紙和技術文件進行生產制造和使用。 2、附近噴砂機的電氣系統符合GB/T 5226.1的規定。 3、附近噴砂機的氣動系統應符合GB/T 7932和《壓力容器技術監察規程》的規定。 4、附近噴砂機噴砂罐表面涂漆符合JB/T 9062的規定，其他表面涂漆應符合JB/T 5364 的規定。 5、附近噴砂機應明確適用磨料種類和磨料粒度范圍。 6、附近噴砂機應明確工作壓力、附近適用噴嘴口徑和耗氣量。 7、附近噴砂機應能在環境溫度為-10度到45度，相對溫度不大于９０％的環境條件下正常運行。 8、附近單槍回收型噴砂機噪聲聲壓級不應超過85分貝。供需要雙方有噪聲協議時，按協議執行。 9、附近空壓機的供氣量應大于噴砂機 耗氣量的1.25倍。 10、附近噴砂機使用的壓縮空氣必須干燥、附近無油。 11、附近噴砂機應設防護裝置。 12、附近回收型噴砂機應配有除塵裝置。非回收型噴砂機在使用時，操作者必須有可靠的勞動保護措施。 13、附近手持操作的噴砂機，其電控開關設在噴槍處時，控制電壓必須為電壓。 14、附近噴砂機不允許一接通壓縮空氣，噴槍即處于噴射狀態。在失去控制信號后，噴槍應處于不噴射狀態。 15、附近噴砂機各操作、附近轉動等部位，密封應可靠

噴砂 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比 1)噴砂處理是徹底、通用、迅速、效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接