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鑄鐵排水管氣密性監測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產現場進行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、率、智能化的方向進一步發展。
1、球墨鑄鐵管切開球可以用砂輪切開機和電動金屬鋸切管機，砂輪切開機既可以用電或緊縮空氣帶動，又可以靠直接內燃機帶動，但是很多切開機安裝了切開用砂輪和磨光砂輪，如果施工現場運用一個切開機，這時切開機應適應安裝兩種砂輪，便用金剛砂切開砂輪很適用于切開帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。2在切管前要檢查球墨鑄鐵管損壞程度，如果損壞嚴重或者管體上有裂紋,應該廢棄，如果是插口變形或者損壞嚴重，只需要切掉損壞局部，因為裝置需求切管時，切管前對鑄管的外徑尺度中止確認，要保證外徑尺度在標準范圍內。因損壞或施工需求對鑄管中止切開前，要把要切的鑄管放在程度面或方木上,，然后對切掉局部沿著鑄鐵管一周用記號筆做中止標志。3、對做好切開標志的球墨鑄鐵管中止切開時,先從一點初步將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透,然后沿著標志將鑄管切開。
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球墨鑄鐵管的硬度通常應在鑄件上進行測試。試驗件選擇在鑄件的主要部位。當難以在鑄件上測試硬度時，也要在樣品上測試硬度。樣品制備應獲得客戶的同意。硬度試驗分批進行。批次分為以下三種方式，具體要求由供需雙方協商。）通過加熱分成相同的類型。用同樣的熱量鑄造。在同一熔爐中進行相同熱處理（如果需要熱處理）的鑄件是在熔煉過程的穩定條件下，數量或重量相同的一批鑄件。一次澆鑄并以相同方式進行多次熱處理后（如果需要熱處理），一定數量或重量的鑄件為一批根據某些鑄造工藝的特殊要求，一個或多個鑄件應作為一個批次使用。1.球墨鑄鐵管具有耐沖擊、抗拉強度高、硬度大的特點，其效果遠優于灰鑄管。2.球墨鑄鐵管的耐蝕性優于其他鋼管。3.球墨鑄鐵管的使用壽命也較長，因此有著廣泛的用途。4.球墨鑄鐵管具有鐵的特性，具有良好的機械性能和延展性。5.球墨鑄鐵管安裝相對簡單，密封效果也很好。每批隨機抽取3件（或3個樣品）進行檢驗。若t件不合格，則隨機抽取相同數量的鑄件（樣品）進行回收，不合格鑄件（樣品）取樣兩次。當數量大于或等于2時，該批鑄件不合格。如果次抽樣有2個不合格零件，則該批鑄件不合格，并按件分批，抽樣方法由供需雙方協商當熱處理后的鑄件硬度不合格時，允許重復熱處理。
