硅泥烘干機結構 噴煤機、燃燒室、燃燒爐、復合式供料機、主體、托輪、電機、減速機、大小齒輪、卸料器、除塵器、輸送帶、引風機。這是硅泥烘干機的全套設備，用戶有熱源的情況下就可以省去前部的燃燒設備，減少人們投資。 硅泥烘干機工作原理 硅泥烘干機包括生熱爐、進料口、旋轉筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉筒位于主動滾輪上，主動滾輪靠電機及減速傳動帶動旋轉筒低速轉動，生熱爐與旋轉筒之間設有進料口，旋轉筒內設有翻炒葉片，在旋轉筒與過濾筒相連處設有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒內設有擋塊，過濾筒的底部設有排渣孔，冷卻筒一端通過鼓風機與物料輸送管相連，另一端與出料口相連。 由于木屑烘干機(干燥機)采用上述結構，所以鋸末能在旋轉筒內充分干燥，且木屑在進入物料輸送管前再次充分散開，使水分蒸發快，擋塊可將鋸末中的雜質擋住，保證進入物料輸送管中木屑的質量。

滾筒烘干機（回轉窯干燥機）簡介 ??? 濕物料從干燥機一端投入后，在內筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內均勻分布與分散，且與并流( 逆流 )的熱空氣充分接觸 ，加快了干燥傳流、傳質推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流作用下，可調控地運動至干燥機另一端星形卸料閥排出成品。 工作流程： ? ? ? ?含水分27～30%的硅泥，通過進料皮帶輸送機均勻連續的送入硅泥烘干機內。干燥機主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒。由熱風爐產生高溫熱空氣通過連接管路進入干燥機，與濕硅泥順流接觸。干燥機內部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕硅泥進行翻混、推進、強化換熱，終把濕硅泥烘干成為終水分為12%～16%、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產品。