另一方面，在智能制造模式下，借助工業機器人和大數據，精密光亮管企業的產品質量將得到大幅。這為企業進軍高端市場，搶占產業鏈制高點夯實了基礎。 綜合以上進行考慮精密光亮管智能化的水平是發展的必然的趨勢，也是廠家對于以后發展的必然的要求，對于這樣的廠家也是要積極提高創新能力和技術的創新發展的，要不然的話是實現不了智能化的水平的!
精密無縫鋼管在制作的具體材質方面，具有一定的特殊性，這種管道材料不同于傳統管道材料，其特殊性的主要表現在于這類管道材料的中空截面的特點，因為中空，所以管道內部的面積是很大的，因此，這類型的精密無縫鋼管在管道運輸領域中的推廣力度是很大的，這類型的管道材料擁有著很多的優勢特點，作為一種比較專業的材料，在運輸領域中獲得了極大的認可。

將精密鋼管送入精密鋼管機組，經多道軋輥滾壓，精密鋼管逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形精密鋼管，調整擠壓輥的壓下量，使精密鋼管間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，精密鋼管晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，精密鋼管熱量過大，造成精密鋼管燒損；或者精密鋼管經擠壓、滾壓后形成深坑，影響精密鋼管表面質量。 精密鋼管溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據公式可知，高頻渦流熱功率主要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流激勵頻率的平方成正比；而電流激勵頻率又受激勵電壓、電流和電容、電感的影響。激勵頻率公式為：f=1/[2π式中：f-激勵頻率；C-激勵回路中的電容，電容=電量/電壓；L-激勵回路中的電感，電感=磁通量/電流上式可知，激勵頻率與激勵回路中的電容、電感平方根成反比、或者與電壓、電流的平方根成正比，只要改變回路中的電容、電感或電壓、電流即可改變激勵頻率的大小，從而達到控制精密鋼管溫度的目的。對于低碳鋼，精密鋼管溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，精密鋼管溫度亦可通過調節精密鋼管速度來實現。