鋼結構網架球鉸支座安裝工藝細則當網架球鉸支座用于鋼結構梁體時，本系列支座采用高強度螺栓與鋼梁連接，采用錨固螺栓、套筒和錨桿與墩、臺連接，詳細安裝尺寸應根據鋼梁情況進行定制設計。●網架球鉸支座安裝準備?鋼梁架設前，應將網架球鉸支座起吊并安放在支座墊石旁預先設置的支座橫移滑道上；?在支座墊石頂面分別標示出縱、橫向中心線。
同時復測支座墊石標高；?檢查網架球鉸支座墊石表面，對其進行鑿毛處理，同時檢查預留孔及深度是否符合要求，如不符合要求應及時進行處理，再清理預留孔內雜物。●布置千斤頂?在鋼梁底每個節點中心下方分別布置千斤頂作為鋼梁起頂的主要支撐，確保各點均勻受力；?在每片主桁節點中心外側分別布置一臺千斤頂。
用以調節鋼梁起頂時的平衡；?在左右邊桁節點的滑座（或臨時支撐點）橫向側面各布置一臺千斤頂，以調整鋼梁橫向。●鋼梁平面調整?鋼梁在縱向拖拉時已將鋼梁的縱向調整到1mm范圍內，四節間架設完成后必須再次調整鋼梁平面；?對主桁節點下方的千斤頂同時、均勻、緩慢起頂，同時通過控制節點下方的千斤頂對鋼梁起到穩定和調平作用；當節點的滑座脫空2cm后停止起頂。
根據預拱度按相對于設計標高高出2cm來調整各節點處滑座頂面的標高，然后再在滑座頂面布置好不銹鋼板和四氟滑板（中間擦上黃油）；?落頂，讓安裝有不銹鋼板和四氟滑板的滑座受力，千斤頂頂面脫空。根據4節間鋼梁的，在測量組監控指令下，對左右邊桁節點滑座橫向側面布置的千斤頂進行橫向起頂并較調整鋼梁的平面。
平面偏差控制在1mm以內。球鉸支座●鋼梁網架球鉸支座安裝?將墊石旁邊的支座通過導鏈葫蘆拖拉橫移到位；?通過導鏈葫蘆將支座（各部件已臨時連接）吊起與鋼梁密貼，同時將支座下支座板底面脫空處用木板墊實；?打沖釘使鋼梁與支座的螺栓孔重合，并將連接支座與鋼梁的高強度螺栓擰緊；?拆除木板。根據支座墊石上事先標示出的縱、橫向中心線。
較調整支座下支座板的平面，同時在測量組監控下按設計或監控計算的要求調整下支座板標高，并調平下支座板，使四角高差滿足規范要求；?安裝灌漿模板，對預留孔及下支座板底進行重力式灌漿。待灌注砂漿達到設計強度后，拆除支座臨時固定板。用千斤頂將鋼梁頂升約5mm，拆除臨時支撐點（或滑座）。

X抗震滑動球鉸支座的安裝步驟：抗震滑動球形鉸支座的安裝方案、連接形式應與結構設計人員具體商定，以保證上、下部結構與支座的可靠連接和功能發揮。下部鋼筋砼柱的標號不得低于C40級。柱內配筋應參考本支座設計時的研究分析結果，即在自柱頂沿柱軸線方向柱腳方向的0.25b至0.6b的高度范圍內（b為柱截面寬度）。 增大水平箍筋截面的配置，其增加量依承載力分析結果確定。抗震型單向球鉸支座根據設計需要在上支座板與滑板之間設置偏值。支座和預埋鋼板的連接若采用焊接時，要采取降溫措施，或對邊斷續焊的方法，防止支座鋼件過熱而損壞聚四氟板，橡膠密封圈和硅脂。安裝前應使下部結構的標高和水平力滿足設計要求。 支座四角高差不大于1㎜。單向球型支座中心線應與主梁中心線及下部結構安裝線重合。單向球型支座安裝就位后，底板與預埋鋼板焊接就符合設計要求。待梁體施工完畢后，應立即拆除臨時連接件。單向球鉸支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩。