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  33和4中規定措施的應用應按照附件I。4除本UR要求外,如適用,焊接接頭的脆性斷裂韌性應滿足IACSURW11,URW28和URW31的要求。鋼級1本文件應適用于使用3中規定厚度的任何YP3YP40和YP47耐磨襯板作為縱向構件的集裝箱船。   注:YP3YP40和YP47系指規定屈服點分別為35390和460N/mm2的耐磨襯板。厚度1對于厚度超過50mm且不大于100mm的耐磨襯板,應采取本文件中規定的防止脆性裂紋萌生和擴展的措施。2對于厚度超過100mm的耐磨襯板,應按照各船級社考慮本文件后的決定,采取適當的防止脆性裂紋萌生和擴展的措施。   當前,我們對復合耐磨板的鑒別主要有以下幾種方法:鋼板整材,其來源一般是鋼廠訂貨或向國外進口以及社會超儲積壓的處理商品等。板材的來源不同,其鑒別的方法也有所不同。鑒別進口或鋼廠訂購的復合耐磨板,一般只需根據進口或鋼廠的質量證明書,核對鋼材或包裝上的標志即可。   板材的標志,一般采用在特定的部位打鋼印或噴印,或者在整箱、整捆的材料外面掛牌兩種。社會超儲積壓復合耐磨板。根據超儲積壓時間的長短和保管的好壞,一般有兩種情況:一是超儲積壓時間不長,保管好,原始材料和標志清晰,這種只要核對標志就可以了。



  制作復合耐磨板主要追求的是它的耐磨性能,但是其他方面也不能忽視,就像復合耐磨板的平整粗糙度就是一個既細小有重要的部分。那我們應該怎么做才能將這個粗糙度控制在的范圍內呢。有什么好方法。為了實現復合耐磨板面的平整的粗糙度,采取了一些處理工藝,效果也是不錯的。   比如在耐磨板制成零件或產品后,就要進行表面的涂層處理,為了可以增強涂層的附著力,產品具有一定的表面粗糙度是比較有利的。但是我們要將這個粗糙度控制好,過大的話會影響板材表面的質量。復合耐磨板在很多領域都有應用,對于不同應用的不同用途,對它的粗糙度要求也有不同。   在板材壓制的過程中,制作設備如平整機工作輥上存在的粗糙度會在表面上。實踐證明,工作輥輥面上的粗糙度和軋制力的大小對板面的粗糙度值都是有影響而,而且呈現的是非線性的正相關關系。也就是說,相同條件下,耐磨板的厚度越厚,軋制力越小,相應的粗糙度傳遞率就會越低。   而且如果伸長率不變的話,張力越大軋制力越小,粗糙度的傳遞率也會越低。所以如果一旦發現板材的粗糙度已經不能符合要求了,那就提醒我們要考慮更換新的工作輥了。看來,要控制好復合耐磨板表面的粗糙度也不是件難事,是要記住影響它的幾個主要因素和與粗糙度之間的關系,進行適當的調節就可以了。




  鐵素體耐磨襯板在常溫下沖擊韌度低,當在高溫長時間加熱時,力學性能將進一步惡化,可能導致475℃脆化、脆性或晶粒等。奧氏體不繡鋼在常溫下屈強比低(40%-50%),而伸長率、斷面收縮率和沖擊吸收功很高。并具有高的冷加工硬化性。   某些奧氏體耐磨襯板經高溫加熱后,會產生相和晶界析出碳化鉻引起的脆化現象。在低溫下,鐵素體和馬氏體耐磨襯板的沖擊吸收功很低,而奧氏體耐磨襯板則有良好的低溫韌性。對含有百分之幾鐵素體的奧氏體耐磨襯板,更要注意低溫下塑性和韌性降低的問題。   復合耐磨板的焊接化學冶金過程與焊接工藝有著密切的關系。改變工藝條件必然會引起冶金反應條件的變化,因而也就影響到冶金反應過程。這種影響可歸結為以下兩個方面:熔合比的影響熔合比可以改變復合耐磨板的焊縫金屬的化學成分。   要保證焊縫金屬成分和性能的性,必須嚴格控制焊接工藝條件,使熔合比、合理。例如,復合耐磨板在堆焊時總是焊接工藝規范使熔合比盡可能的小,以母材成分對堆焊層性能的影響。在異種鋼焊接時,熔合比對焊縫金屬成分和性能的影響甚大,因此要根據熔合比選擇焊接材料。




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