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（二）粉煤灰烘干機安裝底座與拖輪 鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調平放正，先把 基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。 （三）粉煤灰烘干機安裝筒體及滾圈 先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調整墊鐵的厚度，使滾圈與凹狀 接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。 （四）粉煤灰烘干機安裝大齒輪 安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動，直至校調合格 。 （五）粉煤灰烘干機安裝小齒輪、減速機、電機 根據已裝好的大齒輪，調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求，固定小齒輪，減速機電機的位 置。 （六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
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粉煤灰烘干機【糧食烘干機】品質商家
粉煤灰烘干機的特點 1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。 3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。 4、粉煤灰烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。 5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、效率高、維修方便等特點。 在烘干生產過程中，以順流式的操作居多，其主要特點有： 1、在烘干機熱端，物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分易被蒸發，適用于初水分較高的物料。 2、粘性物料進入烘干機后，由于表面水分易蒸發，可減少粘結，有利于物料運動。用于烘干濕煤時，可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。 3、順流操作的熱端負壓低，能減少進入烘干的漏風量，有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。 4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端，車間布置較方便。 5、順流操作的烘干機出料溫度低，一般可用膠帶輸送機輸送。
粉煤灰烘干機點爐? ①在爐內外準備引子煤，在礦渣中摻入細煤，細煤約占礦渣體積的8-10％。? ②開啟鼓風機，觀察爐內砂層沸騰時的風量，并記錄下來，供操作時參考。? ③關閉鼓風機，打開引風機的調節閘板，在自然風的條件下，供適量木材在爐內燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并未燃透的木炭。? ④向爐內撒一兩銑煙煤，用大鉤趟平，微開鼓風機調節閥，使碳灰層表面微微跳動，開始燃燒。? ⑤視情況緩慢加風，每次增加風量約1-2％，間隔3分鐘，風量以碳火出現懸浮為限，此階段應減少打開爐門的次數和時間。? ⑥當爐內開始出現一層藍色火焰時，應逐步增風，待碳煤層呈暗紅色火浪后，再繼續撒引子煤，并用火鉤輕軾攪其表面，當溫度上升到700℃-800℃時，風量應調整到正常運行的60-70％，此時應檢查有無死區，發現焦塊立即；如發現未沸騰，應及時加大風量，使其沸騰。? ⑦火焰呈桔黃色時，應緩慢加大鼓風機的風量，使整個爐面成沸騰狀態，沸騰高度100-200mm，在此狀態下，鼓風機的風量不再增加。? ⑧啟動喂煤系統供煤，使爐內溫度緩慢上升800℃-900℃。?
