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 錘式破碎機在使用之前，我們都會嚴(yán)格的掌握一些具體的操作方法以及相關(guān)注意事項，因為在操作的過程中，可能會出現(xiàn)很多不一樣的緊急情況，那么如果我們不能及時的掌握問題出現(xiàn)在哪，就很容易錯失了處理問題的理想時機，因此就會影響設(shè)備的質(zhì)量以及后期的使用，那么為了做好這一系列問題，我們需要嚴(yán)格的遵守相關(guān)的操作章程。
  1、巡檢時，必須正確穿戴好勞動防護用品，認(rèn)真細(xì)心。
  2、定期檢查錘頭的磨損情況，觀察錘頭是否有裂痕，錘頭連接是否振動，并做相應(yīng)處理和向上級領(lǐng)導(dǎo)反映。
  3、錘式破碎機所破碎的物料粒度不允許超過規(guī)定的物料較大粒度。




    定期檢查機器內(nèi)部的磨損材料;定期檢查機器內(nèi)部的磨損材料，例如中心進料管，錐形蓋，葉輪，下流道襯管，圓周防護裝置和鉗口的磨損程度。如果磨損嚴(yán)重，請及時修理或更換。同時，必須根據(jù)原始零件參數(shù)更換更換零件的重量，型號和尺寸。
     做潤滑劑工作，破碎比：破碎比是指破碎后進口材料與成品的比例。比率越大，破碎比越大，反之亦然。對于破碎機的生產(chǎn)過程，破碎比大。如果針的含量增加，則破碎比的調(diào)整是保證排放的重要購買方法。當(dāng)然，破碎比太小，這可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)減少輸出和內(nèi)部循環(huán)。增加，使重錘破碎機的重量增加，因此選擇破碎比是合適的。



軸承鎖
  所謂軸承鎖，是指軸承在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生大量的熱量，不能在短時間內(nèi)散發(fā)熱量。 這導(dǎo)致軸承溫度急劇上升，并鎖定軸承。 這種現(xiàn)象在設(shè)備檢修以及生產(chǎn)服務(wù)現(xiàn)場非常普遍。 軸承發(fā)熱的具體原因如下。
  1）組裝不當(dāng)
  a）當(dāng)軸承外圈與軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸未正確匹配時。
  b）組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當(dāng)。
  c）組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。
  2）油封問題
  油封是用于密封油以密封機械裝置中的旋轉(zhuǎn)軸的密封構(gòu)件，并且腔體是基本固定的，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封。 對于帶有輔助唇的油封，輔助唇起到防塵作用，可防止雜質(zhì)侵入，從而延長油封的壽命，但輔助唇通常潤滑不良且摩擦力大，導(dǎo)致油封 干燥并損壞，因此在安裝唇封時請務(wù)必在唇上注脂。




  錘式破碎機的性能優(yōu)勢是比較明顯的，但是很多時候，我們偶爾需要通過改變其性能來提高產(chǎn)品的使用效率，而相應(yīng)的我們就需要在參數(shù)上做一些改變。
  設(shè)備的技術(shù)參數(shù)也是影響錘式破碎機性能的因素之一，技術(shù)參數(shù)會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。
  物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘式破碎機錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。


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