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 5、門槽安裝完畢,應將門槽內有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后,方可將閘門吊入。   6、單吊點的閘門應做平衡試驗,保證閘門起吊時處于鉛直狀態。   7、閘門預埋件及鋼閘門的制造,參照《水工建筑物金屬結構制造、安裝與交接驗收規程》的有關規定執行。   8、平板閘門在安裝前,應先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸,如有變形應處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應平整,不得有凹凸和錯位,水封橡皮的接頭應用熱補法聯接,不許對縫綁札聯接。   9、閘門安裝好,處于關閉位置時,水封橡皮與門槽預埋件必須緊貼不得有縫隙。   10、閘門啟閉機的安裝,按有關規定和要求進行。啟閉機安裝后,應吊閘門在門槽內往返運行自如。


鑄鐵閘門主要由閘框和閘板兩大部分組成。鑄鐵閘門的閘框是閘板的支承構件,也是閘板的運行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力傳遞到閘室中。 為科學合理節約材料及減輕自重,鑄鐵閘門的斷面制成格構式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運行情況綜合考慮。閘板是用來封閉和開啟孔口的活動擋水構件, 板面四周設鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設計,以降低其所受的水壓力。 為了鑄鐵閘門便于制造、 運輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現場后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時起到縱梁的作用。



止水的設計分為 P 型側止水和平板止水兩個主要部分。一是P 型側止水。在門板迎水面靠閘墩一側安裝 P 型止水橡皮,用平頭螺栓連接再焊于板面的角鋼上,且在設計中考慮 5mm的壓縮量,使 P 型橡皮的橡皮球壓縮緊貼于預埋在焊接的鋼質平面上,超過門槽的上游沿口 5cm。同時,底止水與側止水交角處將橡皮割切成一定斷面進行彎轉搭接,經壓板螺栓連接,這樣,就在門板上游由底止水和兩側止水形成連續性密封止水帶,使閘門滴水不漏。二是平板止水。對于側止水和底止水均是平板止水橡皮時,要求定位準確,使其既不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太近而導致安裝的橡皮彎曲偏離墩面,又不因螺栓壓板位置離門槽上游沿口太遠而使安裝的橡皮附貼面過窄而落入門槽失去止水意義。對于底角側止水和底止水的搭接交叉處出現的空隙,塞填削割成型的橡皮契塊,并擰緊壓板螺母使側、底止水仍形成連續密封的止水帶,同樣可達到滴水不漏的效果。另外,注意門底檻必須是鋼質預埋件。




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