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若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。
  在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。目前，高壓反應釜是國內進行高溫高壓下的化學反應為理想的裝置。那么，高壓反應釜的測壓操作如何進行呢。1將鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。
  2開啟瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體充入反應釜內。3當高壓反應釜顯示的壓力值與瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。




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經營理念：與客戶共贏，與員工共享；生產高品質 臥螺離心機產品，提供優質服務。




實驗室反應釜的使用和要點，共7點，具體如下：1使用實驗室反應釜必須關閉冷媒進管閥門，放防病鍋內和夾套內的剩余冷媒，再輸入物料；2開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門和電熱電源，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門和電熱電源，過2~3分鐘后，再關攪拌器。
  反應釜選購需要注意的要點，以下幾點是需要注意的，這關系到您購買的反應釜的好壞，對您的生產使用會有直接的影響。反應釜攪拌器可分機械密封和磁力密封，當然才，磁力密封性能更加優越。（反應釜磁力攪拌器錯誤使用對攪拌器的損壞）觀察反應釜做工是否精細。
  看反應釜攪拌器運轉是否平穩。看反應釜配備功能是否齊全。看反應釜銘牌是否符合您要求的數據。看反應釜用料是否合格。看反應釜是否經過出廠試驗。看配件是否齊全。看實驗反應釜各個閥門密封情況，運轉是否良好。



首先傳熱系數高:反應釜反應介質的加熱和冷卻均采用內置板式換熱器，傳熱系數比的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結構較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內布置充足的加熱和冷卻面積，使的合成反應過程進行得更加均勻。
  對于企業來說，生產能力大:大容量反應釜以單層釜壁取代了的夾套式釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大了單釜生產能力。
  隨著社會的發展，大型高壓釜已經成為企業必備設備，大容量高壓釜具有哪些優點呢。在工作和人員看來大型高壓釜具有易于維修:由于內置板式換熱器是可拆卸的，因此易于清洗和維修，有利于操作故障，生產的性。
  嚴格按產品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻注油等方面的規定，做好設備的和保養。所有閥門使用時，應轉動閥桿（針），壓緊密封面，達到密封效果。
  在關閉的時候不能過猛，以免損壞密封面。電氣控制儀表應由專人操作，并按規定設置過載保護設施。應安裝在堅固平整的工作臺上，工作臺高度根據使用情況來決定，設備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。




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