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溫州華源鋼業液壓試驗：
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少于5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中，347的含鉬量只有2-3％，優于304。4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產品用途
適用于大型鍋爐換熱器管道，蒸汽管道﹑石油化工熱交換器管件﹔也可用作耐點腐蝕材料。對多種無機酸﹑有機酸﹑堿﹑鹽類有很好的耐腐蝕性及耐點蝕性﹐高溫下有良好的蠕變強度。
注意事項
不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。
輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如 或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后，用清水沖洗不銹鋼
耐腐蝕
產品特性
1、化學成分和產品標準
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM標準 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME標準如下表所示
產品形式 ASTM標準 ASME標準
管(焊管和無縫管) A790 SA790
2、耐蝕性能
應力腐蝕
不含鎳的鐵素體鋼對氯化物的應力腐蝕斷裂有天生的力，即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此，從另一方
面來說，含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應力腐蝕斷裂的影響。奧氏體和鐵素體不銹鋼對氯離子的應力腐蝕
斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。
從某種意義上說，雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成，但在雙相合金中的成分都會傾向于某一相。在一定的溫度、
應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L
和317L的使用在這方面受到限制。
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316L是含鉬不銹鋼種,由于鋼中含鉬,該鋼種總的性能優于310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低于15%或高于85%時,316L不銹鋼具有廣泛的用途。316L不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能,所以通常用于海洋環境。
316L不銹鋼的較大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要較大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優于304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316L不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在700度以下的連續使用中,316L不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,較好不要連續作用。316L不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316L不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理
在1010-1150度的溫度范圍內進行固溶退火,然后迅速冷卻。316L不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316L不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別采用316Cb,316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得較佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊后退火處理。
316L不銹鋼機械性能:
抗拉強度(Mpa) 620 MIN 屈服強度(Mpa) 310 MIN 伸長率(%) 30 MIN 面積縮減(%) 40 MIN 316L不銹鋼的密度 8.03 g/cm3, 奧氏體不銹鋼一般都用這個值。
典型用途
紙漿和造紙用設備熱交換器,染色設備,膠片沖洗設備,管道,沿海區域建筑物外部用材料,以及高級手表的表鏈,表殼等用途。海水里用設備,化學,染料,造紙,草酸,肥料等生產設備；照像,食品工業,沿海地區設施,繩索,CD桿,螺栓,螺母 。
執行標準：GB/T14975-2002 結構用不銹鋼管
GB/T14976-2002 輸送流體用不銹鋼管
GB13296-91 鍋爐管,熱交換器用不銹鋼管
（GJB2608-96）（YB676-73）航空用結構管,厚壁無縫鋼管
（GJB2296-95）（YB678-71）航空用不銹鋼管
