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冷處理工藝 1)冷處理諷度根據模具零件所采用的鋼種而定,一般取﹣60--80℃即可,溫度過低不能使奧氏體全部轉變,反而増加成本和模具開裂的危險。特殊情況下,可冷卻到更低的溫度,如﹣196℃左右(深冷處理)。 2)冷處理時間,以鋼表里溫度達到均勻一致為準,不需要特別延長保溫時間。一般單件和小批量工件達到冷處理溫度后,轉變即完成,不需保溫。 3)當批量較大時,為使所有工件的心部都能達到冷處理溫度,可根據情況保溫 1~3h。 冷處理主要用于冷作模具的精密零件。 1)cr12mov鋼沖模經1030℃加熱淬火,200℃回火,-196℃深冷處理,200℃回 4.冷處理在工、模具上的應用 我們的服務理念——自我,追求品質,您的滿意,我的追求,以誠為本,客戶至上! 我們的優勢:貨源充足,價格合理,相信每一次的合作,都會讓我們彼此走得更近! 贛州炬鋮金屬熱處理有限公司辦公室地址位于客家搖籃、世界鎢都、稀土王國、風水發源地的贛州市,江西省贛州市贛州經濟技術開發區金龍路北側贛州市運盛彩鋼結構有限公司2廠房,
cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢,工件易氧化、脫碳,生產率低,成本高;但升溫速度太快,模具表面和中心會產生溫差,溫差越大,熱應力越大,因而產生變形和開裂的可能性也越大。應根據工件材質和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4)淬火加熱時間 淬火溫度確定以后,就應確定加熱時間,加熱保溫時間太短,工件內部沒有熱透,這火后硬度達不到要求;加熱時間太長,則不僅造成電能和工時的浪費,而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個適當的加熱保溫時間。 1)加熱時間的計算。加熱時間包括升溫、均溫和保溫時間。為了使模具內外各部 分均完成組織轉變、碳化物溶解和奧氏體均勻化,就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時間 在具體生產條件下,模具加熱時間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質、升溫特點、預熱與否及預熱溫度和次數、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關,因此常借助于經驗數據和公式。 常用的經驗公式為 T = oKD 式中﹣加熱時間( min ); ﹣工件加熱系數( min / mm ), K 一﹣工件裝爐系數,一般由經驗而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。
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