速度快：待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人*可生產(chǎn)10至20多節(jié)鋼筋籠。2. ：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可不變。3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號，大小，長度的設(shè)計要求，不會因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機(jī)生產(chǎn)。4. 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計使拌勻，安裝，生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的動機(jī)作業(yè)。5. 功率低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。6. 線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。7. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助筋籠分解，安裝速度。繞筋機(jī) 河南建貿(mào)機(jī)械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機(jī)，適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造，河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機(jī)上，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上，同時進(jìn)行焊接或綁扎，從而形成成品鋼筋籠，輥筒轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意，盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動，同時可預(yù)先設(shè)置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預(yù)留區(qū)到達(dá)位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要安排一個機(jī)器操作手，一個電焊工人，從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
比如2.2型可以生產(chǎn)2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠。可生產(chǎn)鋼筋籠的長度可以根據(jù)施工現(xiàn)場的要求加長設(shè)備。而鋼筋籠繞筋機(jī)可以生產(chǎn)3米直徑以下的所有鋼筋籠但是當(dāng)鋼筋籠的直徑小于800以后因?yàn)殇摻罨\的質(zhì)量太小，轉(zhuǎn)動時可能出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，因而不能制作太小的鋼筋籠。鋼筋籠繞筋機(jī)的精密程度也是隨著鋼筋籠的直徑越來越小變得越來越不精密。總之鋼筋籠滾焊機(jī)和鋼筋籠繞筋機(jī)作為一種近年出現(xiàn)的鋼筋籠制作設(shè)備，各有利弊。鋼筋量較大或者項目要求十分嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋量較小或者項目要求不是特別嚴(yán)格的施工方選擇鋼筋籠繞筋機(jī)以節(jié)約成本。有更多問題歡迎咨詢。 建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司
葫蘆島鋼筋籠纏繞筋機(jī)電話報價 F.設(shè)備配件和工具應(yīng)有特殊的機(jī)柜架，以保持清潔，防止生銹和擦傷，不得借用或用于其他目的。鋼筋繞筋機(jī)集拉直，長度測量，彎曲，剪切和計數(shù)于一體。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡單，生產(chǎn)效率高，省工省力。該機(jī)采用全自動微電腦控制伺服驅(qū)動電機(jī)，具有速度快，功率大，工藝準(zhǔn)確，故障率低的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備潤滑是鋼筋彎曲機(jī)現(xiàn)場使用和的重要組成部分。鋼筋繞筋機(jī)的正確合理潤滑可以鋼筋繞筋機(jī)零件的摩擦磨損，延長設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮鋼筋繞筋機(jī)的效率，功能損失，防止設(shè)備腐蝕和熱變形。相反繞筋機(jī)忽視鋼筋繞筋機(jī)的潤滑和鋼筋繞筋機(jī)的不當(dāng)潤滑將不可避免地加速鋼筋繞筋機(jī)的磨損，導(dǎo)致設(shè)備故障和事故，加速狀態(tài)的惡化設(shè)備，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。自動鋼筋繞筋機(jī)的基本特點(diǎn)：由水平和垂直組成的兩套矯直輥可自動調(diào)節(jié)，加上四個牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，確保鋼筋的矯直精度。彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動，彎曲臂可高速和縮放，剪切機(jī)構(gòu)通過高速剪切完成，確保彎曲精度。鋼筋繞筋機(jī)的性能和特點(diǎn)：1.本機(jī)直線切斷。掛鉤機(jī)，電腦數(shù)控輸入，所有兩個掛鉤鋼筋均可一次成型，可變掛鉤角度90度，135度，180度可調(diào);掛鉤長度5/7/10/15cm可彎曲鋼筋的長度從短的0.16M到長的9M。2.除了成型鉤，該機(jī)器還可用作高性能矯直和切割機(jī)，矯直切割速度高達(dá)50米/分鐘。

鋼筋籠繞筋機(jī)運(yùn)行中工作原理:根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成（包括內(nèi)支撐），把鋼筋籠主筋置于鋼筋籠繞筋機(jī)上，將盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上，同時進(jìn)行焊接，從而形成成品鋼筋籠。按滾輪轉(zhuǎn)動不同，滾焊可分為連續(xù)滾焊、斷續(xù)滾焊和步進(jìn)滾焊：1、連續(xù)滾焊 連續(xù)滾焊時，工件在兩滾 間連續(xù)移動（即滾盤連續(xù)旋轉(zhuǎn)），焊接電流也連續(xù)通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機(jī)磨損嚴(yán)重，焊縫易出現(xiàn)較深的壓坑，因而很少使用。2、斷續(xù)滾焊 斷續(xù)滾焊時，滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動，工件連續(xù)移動，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量，沒有連續(xù)滾焊時的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱、縮孔和裂紋。3、步進(jìn)滾焊 步進(jìn)滾焊時，滾輪斷續(xù)轉(zhuǎn)動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進(jìn)行，整個結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質(zhì)量，但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。