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襯膠管道鋼襯塑復合管好產品不怕比

縱橫機械制造(烏海市分公司)

展望未來,縱橫機械制造(烏海市分公司)將本著“以誠信為根本、以客戶為中心”的現代營銷理念,不斷 鋼襯塑產品質量,不斷完善服務體系,源源不斷地為廣大消費者創造高品質、次、高價值的 鋼襯塑精品!



防腐襯膠管道設備的設計制造要求:

1. 防腐襯膠管道設備設計時,應為襯里厚度留出余量。

2. 設備的受襯表面應圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜,特殊要求不小于3㎜。

3. 襯里設備不應采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求,可采用埋頭鉚釘鉚接。

4. 密封容器至少應設置二個人孔,人孔的直徑應不小于450㎜.

5. 設備不能采用外部加熱,設備內噴淋管和加熱裝置距襯里應不小于100㎜。噴淋管和導管引入的介質不能沖刷襯里面。




電廠襯膠管道制作流程如下:

  1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭;

  2、對焊接好的鋼體進行檢驗,要求尺寸精準,焊縫平整飽滿,檢驗合格后送進噴砂房噴砂除銹。

  3、噴砂完成對管體進行涂抹膠漿,襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板,每一層膠漿要間隔8小時以上(因天氣情況而定),由此可見,襯膠管道的工藝復雜,生產周期長,全部由人工操作。

  4、此刻膠漿涂完以后,根據管體尺寸剪裁電廠脫硫系統襯膠管道生產技術

  5、 貼襯法采用熱烙法時應嚴格控制烙鐵的溫度,一般控制在100-200℃為宜。烙膠時,烙鐵不得在膠板上停留,烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發現氣泡應及時用針刺破,將氣體抖燼,然后用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查,發現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基于襯里的質量和經濟觀點來看,電廠耐腐蝕管道首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控制應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現象。如有則應修補。

  6、襯膠管道全部制作好以后就可以進行硫化,硫化溫控制在150度--180度,壓力控制在4MPa,持續進行8個小時以后開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來以后還要再進行打磨、檢驗,全部工序完成以后才可以出交給用戶。




洛陽縱橫DN100漿液脫硫襯膠管道

洛陽縱橫生產電廠襯膠管道,脫硫襯膠管道,碳鋼襯膠管,耐磨襯膠管,防腐襯膠管,耐高溫襯膠管,產品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。

隨著大型火電廠的建設,高壓和超高壓的直流鍋爐對水質的要求越來越高,需全部選用二級陰陽離子交換處理水處理過程具有強烈的酸、堿、鹽的腐蝕性。隨著橡膠襯里技術的不斷完善,水處理設備趨于大型化,常壓硫化橡膠襯里,自硫化橡膠襯里,漿液脫硫橡膠管道在火電廠水處理中的運用將越來越廣,實踐證明鋼襯膠的水處理設備在我國火電行業占有很大的比例,對火電廠鍋爐設備的正常運行起到關鍵的作用。漿液脫硫橡膠管道從河南、郴州、湘潭、廣東、深圳等三十多家火電廠及化工熱電廠的水處理設備進行的橡膠襯里防腐來看,漿液脫硫橡膠管道使用的良好,漿液脫硫橡膠管道尚未有因腐蝕介質破壞橡膠襯里層而引起設備遭受腐蝕的情況發生。

漿液脫硫橡膠管道具有一般水管道的幾乎特性,但由于漿液管道中介質為一定濃度的石灰石漿液或石膏漿液,漿液脫硫橡膠管道漿液中有大量的石灰石或石膏細小顆粒和氯離子等,這使得漿液脫硫橡膠管道具有其特殊性,漿液脫硫橡膠管道也即磨損性,腐蝕性和結垢性,漿液脫硫橡膠管道所以鋼管內襯丁基橡膠管道剛好符合漿液脫硫橡膠管道的特性。

漿液脫硫橡膠管道特性

結構優良:丁基橡膠內襯管的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,采用特殊工藝經公司的硫化設備復合硫化成型,漿液脫硫橡膠管道克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優點,綜合性價比。
    2. 漿液脫硫橡膠管道耐磨性能好, 漿液脫硫橡膠管道壽命長:磨耗值測試結果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范圍內,約為塑料的3~5倍,耐磨性比鋼管高4-6倍。
    3.漿液脫硫橡膠管道強度高, 漿液脫硫橡膠管道抗沖擊性高:水煤漿管道彈性體的密度低(1.2g/cm3),重量輕,具有較好的吸振性能和的耐機械沖擊性能,, 剛性好,不產生蠕變,漿液脫硫橡膠管道抗沖擊,抗震, 抗水錘性能 強,漿液脫硫橡膠管道便于運輸,漿液脫硫橡膠管道安裝和維護。
    4. 漿液脫硫橡膠管道防腐性能:我公司采用的內襯橡膠化學性能穩定,能耐絕大多數腐蝕性介質和有機溶劑的侵蝕,比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強氧化性酸液外 ,漿液脫硫橡膠管道在一定溫度和濃度范圍內能耐腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機介質(萘溶劑除外),在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天,外表無反常現象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
    5.電廠漿液脫硫橡膠管道溫度適應:漿液脫硫橡膠管道可以在-40°C~+150°C的范圍內使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
    6.節能:潤滑性好,運行阻力損失小,節省運行費用。漿液脫硫橡膠管道內壁光滑如鏡,粗糙度只有Ra0.02668,內襯橡膠其自潤滑性和不粘著性能好,運行阻力比普通鋼管小 20%左右,可節省大量輸送電力。
    7.漿液脫硫橡膠管道使用壽命長:抗老化性能,漿液脫硫橡膠管道

在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次,漿液脫硫橡膠管道使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4 次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
    8.漿液脫硫橡膠管道防垢, 漿液脫硫橡膠管道緩結垢性能好:內襯橡膠的表面粗糙度小,粗糙度0.0267,漿液脫硫橡膠管道相對粗糙 度為3.311×10-4,漿液脫硫橡膠管道清水阻力系數為0.0165,漿液脫硫橡膠管道比普通鋼管約小17,且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性,漿液脫硫橡膠管道不會造成腐蝕和結垢。
    9.漿液脫硫橡膠管道不開裂, 連接:鋼橡兩種材料的結構是復合而成的,克服了塑料管的快速應力開裂現象,漿液脫硫橡膠管道所以不會發生塑料管難以克服的快速應力。


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