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閥門法蘭與管子法蘭須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。安裝螺口閥門時，應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。 不銹鋼閥門怎么運轉。閘閥的啟閉件是閘板，不銹鋼閥門閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不能作調節和節流。閘板有兩個密封面，常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異，通常為5，介質溫度不高時為252"。 楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。不銹鋼閥門閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。
全國閥門標委會現正在制定 標準閥門智能化電動裝置。閥門智能化電動裝置，是國外本世紀初發展起來的的新型產品，通過引進和研發，已掌握了該，并且發展非常快。制定高含量的閥門智能化電動裝置標準，對促進產業的發展，堵住或進口產品有很大的作用。 將一批新產品、新轉化為標準，降低了成本，了效益，了產品功能，并使新產品和新迅速得到市場的認可，促進了產業的進步。發展節能降耗、新型材料等方面的標準，促進產業結構自然資源有限，因此制定節電、節水、節材方面的標準是閥門標準的發展方向之一。 加快淘汰效率低、能耗大的產品，產業結構，促進新、新產品的和應用。閥門在節材方面，重點是研究新型材料，用新型材料代替金屬材料，達到節約鋼材和貴重金屬的目的。新型陶瓷閥門采用新型陶瓷材料制作閥門的密封部件和易損部件，了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。
預壓縮量不足，不能保證球閥的低壓密封性；預壓縮量過大，會導致球體與密封座間的摩擦力矩增加，影響球閥的動作性能；并可能引起密封座的塑性變形，導致密封失效。對于聚四氟密封座，其預緊比壓一般應為0.1PN，且不小于1.02MPa。 剛性密封座預壓縮量的靠改變密封墊片的厚度實現，密封墊片加工的誤差會影響的效果；合理的裝配與是良好密封性的關鍵。在使用中，密封座磨損后，預緊比壓的自動調節能力很差，因此剛性密封座結構球閥的使用壽命相對較短。 解決問題的途徑之一是采用帶彈性元件的密封座。此時，預壓縮量的與不再依靠密封墊片而由彈性元件來實現。帶彈性元件的密封座除可必要的預壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內對預緊比壓進行補償，因此，球閥的使用壽命相對較長。
