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螺旋管生產工藝分析：
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、附近剪邊、同城刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規范。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。
螺旋管原材料為帶鋼或卷板都屬于熱軋板。 熱軋板，即熱軋鋼軋鋼板或鋼帶，俗稱熱板，通常也會把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同一種熱軋板。指寬度大于或等于600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。冷軋板是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度下軋制而成。 熱軋板與冷軋板的區別： 熱軋鋼板分為結構鋼、低碳鋼、附近焊瓶鋼，接著再根據各種鋼材查找你所需要的鋼材，在查特定的鋼材的密度和成分 。 熱軋鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。 冷軋板硬度高，加工相對強度高。
螺旋管是以螺旋鋼卷為原料制成的螺旋焊縫鋼管，其經常被加熱和擠壓，并通過自動雙絲雙面埋弧焊工藝進行焊接。 螺旋鋼管將帶鋼送入焊接管單元。 在經過多輥軋制后，將帶材逐漸卷成具有開口間隙的圓形管坯。 調整壓輥的縮徑以將焊接間隙控制在1?3mm，并使焊點的末端平齊。
焊接加工
1.如果間隙太大，則鄰近效應會降低，渦流熱會不足，焊縫晶間接頭會變質且未熔合或破裂。
2.如果間隙太小，則鄰近效應會增加，焊接熱會太大，焊縫會燒焦； 否則將壓制和軋制焊縫以形成深坑，這會影響焊縫的表面質量。
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