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鉛板施工墻面完成后,需要從多個方面進行質量檢測,以確保其符合相關標準和使用要求。具體檢測內容如下:外觀檢測表面平整度:用 2m 靠尺和塞尺檢查,要求鉛板表面平整,誤差不超過規定范圍,如一般要求平整度誤差在 ±2mm 以內。色澤均勻性:觀察鉛板表面色澤,應均勻一致,無明顯色差、附近變色或色澤過暗等現象。表面缺陷:仔細查看鉛板表面,不能有裂縫、劃傷、凹坑、氣泡等缺陷,以免影響防護效果和美觀度。尺寸精度檢測鉛板厚度:使用千分尺或卡尺,在鉛板不同部位測量,每塊鉛板測量點數不少于 3 處,測量結果應符合設計要求,允許偏差一般為 ±0.1mm。墻面垂直度:用垂直檢測尺檢查,垂直度偏差應不大于 5mm/2m。墻面水平度:采用水平尺和塞尺檢查,水平度偏差不超過 3mm/2m。陰陽角方正度:用直角檢測尺檢測陰陽角,方正度誤差不超過 ±3mm。安裝牢固性檢測敲擊檢測:用小錘輕敲鉛板墻面,檢查有無空鼓、本地松動現象,聲音應均勻、當地堅實,無明顯空鼓聲。拉拔試驗:對于采用粘結或機械固定的鉛板,隨機選取若干點進行拉拔試驗,檢測鉛板與基層的粘結或固定強度,拉拔力應符合設計要求。縫隙處理檢測縫隙寬度:用塞尺測量鉛板之間的縫隙寬度,一般要求縫隙寬度不超過設計規定,如不超過 2mm。密封效果:觀察縫隙處的密封材料,如鉛膠條、密封膠等,應填充飽滿、附近均勻,無間斷、當地無氣泡,與鉛板粘結牢固,無脫落、附近翹起現象,確保射線不會從縫隙泄漏。防護性能檢測射線劑量檢測:使用專業的射線檢測設備,如輻射劑量儀,在鉛板墻面周圍不同位置和距離處進行檢測,包括鉛板表面、本地縫隙處、房間內相鄰區域等,檢測結果應符合相關標準規定的劑量限值,如周圍環境輻射劑量率應不超過標準規定的本底水平。防護效果驗證:可通過模擬實際使用中的射線源情況,進行射線穿透試驗,利用射線成像設備或劑量監測儀器,驗證鉛板墻面是否能有效阻擋射線,使防護區域內的射線劑量降低到水平。
鉛板施工的壽命通常與鉛板本身的使用壽命相當,在正常使用和維護條件下一般為 20 - 30 年。不過,這也會受到使用環境、本地施工質量以及維護保養情況等多種因素的影響,具體如下:使用環境溫度和濕度:極端的溫度條件,如長期處于高溫環境中,可能使鉛板變軟、附近變形,低溫則可能導致鉛板變脆,影響其結構穩定性。濕度較大的環境易引發鉛板表面氧化生銹,加速老化過程,降低使用壽命。化學腐蝕:若施工環境存在酸、本地堿等腐蝕性化學物質,鉛板與之接觸會發生化學反應,造成腐蝕損壞,嚴重縮短其有效使用年限。例如,在化工生產車間等環境中,鉛板受腐蝕的風險較高。施工質量安裝工藝:規范的安裝至關重要。若鉛板在安裝過程中切割尺寸不準確、當地拼接不嚴密、固定不牢固,會導致鉛板在使用過程中出現縫隙增大、松動甚至脫落等問題,不僅影響防護效果,還會因局部受力不均等原因加速鉛板的損壞,使整體壽命縮短。基層處理:施工前墻面基層處理不當,如基層不平整、不干燥,會使鉛板安裝后無法與基層緊密貼合,容易出現空鼓、同城翹邊等現象,進而導致鉛板在使用中易受外力影響而損壞,降低其實際使用壽命。維護保養情況定期檢查與維護:定期對鉛板施工墻面進行檢查,及時發現并修復輕微的損傷、當地劃痕,處理密封膠條老化等問題,能夠有效防止問題惡化,延長鉛板的使用壽命。例如,及時更換老化的密封膠條,可避免射線從縫隙泄漏,同時也能保護鉛板邊緣不受外界因素侵蝕。清潔防護:保持鉛板表面清潔,避免灰塵、污漬積聚,防止其對鉛板表面產生腐蝕作用。同時,避免鉛板與尖銳、當地堅硬物體接觸,防止劃傷,因為表面損傷可能會成為腐蝕的起始點,影響鉛板的整體性能和壽命。
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鉛板施工防護性能檢測主要有以下標準:鉛板厚度及鉛當量:厚度:鉛板厚度應符合設計要求,一般在 1mm 至 5mm 之間,誤差需在允許范圍內。例如設計要求厚度為 3mm,允許誤差可能為 ±0.15mm。鉛當量:依據 YY/T 0292.1-2020《醫用診斷 X 射線輻射防護器具 第 1 部分:材料衰減性能的測定》,鉛當量是評估防護材料屏蔽性能的關鍵指標,通過與相同厚度鉛的衰減效果進行比較來確定。不同使用場景對鉛當量要求不同,如一般醫用診斷 X 射線室,鉛當量可能要求在 2.0mmpb 左右;放療室、同城核醫學科等輻射劑量較高場所,鉛當量可能達 3.0mmpb 甚至更高。輻射劑量:環境劑量當量:在 CT 室等場所,驗收時需測量環境劑量當量,并與和地方法規標準比較,確保其不超過規定限值,如醫用 CT 機房外正常使用時輻射劑量率應不超過 2.5μSv/h。人員輻射劑量當量:要測量操作員、附近旁站人員和公眾的輻射劑量當量,使其不超過規定限值,保障各類人員。輻射泄漏:通過在鉛板安裝區域周圍放置輻射探測器,檢測輻射泄漏情況,確保在正常使用狀態下輻射泄漏量在范圍內。例如,對于醫用鉛防護門,需檢查門扇與門框之間密封情況,保證無漏光、本地無裂縫,防止輻射泄漏。