92193<隴南>神悅鋼材有限公司
隴南鍍鋅管加工工藝涂層加工工藝與涂層的質(zhì)量密切相關(guān)。規(guī)定涂布輥、涂料輥、計(jì)量輥與印版的相對(duì)線速比應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。應(yīng)根據(jù)不同的管理制度和涂層材料。根據(jù)安裝產(chǎn)品的膜厚,為建筑涂料設(shè)定一定的粘度范圍,保證涂料的順利發(fā)展,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。建筑涂料的干燥固化過程,烘箱操作必須按要求控制,不能隨意改變,否則會(huì)嚴(yán)重影響鍍鋅無縫管涂料產(chǎn)品的偏色和特性。 隴南16mn鍍鋅焊管因其優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度和耐久力而成為流行的管件,但不必立即應(yīng)用。 只需在使用前適度調(diào)整管件的狀況,以確保其能夠正常工作。 其中,拋光處理是比較關(guān)鍵的一環(huán),可以提高管件的實(shí)用效果。 研磨拋光是通過對(duì)原材料表層進(jìn)行鉆孔和塑性變形以去除研磨拋光后的凸部而獲得光滑表面的一種研磨拋光方法。 一般采用油石條、毛輪、磨砂紙等,手工制作的龍頭,獨(dú)特的零件,例如在旋轉(zhuǎn)體表面,可以使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助軟件,超 對(duì)工藝性能要求高的可采用精磨拋光法。 超細(xì)研磨拋光是一種特制的模具。
隴南熱鍍鋅管焊接內(nèi)開口時(shí), 層至第三層必須小規(guī)格操作,因?yàn)槠浜附邮怯绊懞附幼冃蔚氖滓颉?焊接一到三層后,清潔反面。 應(yīng)用碳弧氣刨去除根部后,需要對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械設(shè)備打磨拋光,梳理焊縫表面進(jìn)行滲氮處理,露出金屬織構(gòu),防止表面碳化樂觀而產(chǎn)生裂紋 . 外口要焊一次,內(nèi)口會(huì)有一些余料。焊接第二層鍍鋅無縫管時(shí),焊接方向應(yīng)與 層相反,以此類推。 華爾鋼熱鍍鋅鋼管每層焊接接頭應(yīng)間隔15-20mm。焊接鍍鋅無縫管時(shí),兩名焊工的焊接電流、焊接速度和焊接疊數(shù)應(yīng)保持一致。 焊接時(shí),焊接應(yīng)從起弧板開始,在起弧結(jié)束板上結(jié)束。焊接后切斷并打磨和拋光清潔。 焊后熱處理:熱處理工藝應(yīng)在焊縫焊好后12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。 如果不能立即進(jìn)行熱處理工藝,應(yīng)采用保溫、緩冷等方法。 調(diào)質(zhì)處理完畢后,應(yīng)使用兩個(gè)熱電阻測(cè)溫,將熱電阻焊在焊縫的兩側(cè)。

隴南鍍鋅管由于熱鍍鋅工藝溫度較高,回火溫度較低的材料在鍍鋅過程中容易被退火,從而降低硬度。此外,在配合件上采用熱鍍鋅的,還應(yīng)考慮鍍層厚度對(duì)配合公差的影響。熱鍍鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右的高溫鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著一層鋅層。從而達(dá)到防腐的目的。 近年來,輕鋼結(jié)構(gòu)體系中出現(xiàn)了大量壓型鋼板。隴南熱浸鍍鋅也用于防止腐蝕。熱鍍鋅的 道工序是酸洗除銹,然后是清洗。這兩個(gè)過程的不完善會(huì)給防腐留下隱患,所以必須徹底處理。鋼卷定位正確后,可將開卷機(jī)的左右錐頭插入鋼卷中同時(shí)旋轉(zhuǎn),將導(dǎo)頭送至夾送輥,壓緊夾送輥上輥 下降,線圈小車和磁輥可以回到原來的位置。 為使彈簧鋼帶運(yùn)行準(zhǔn)確,開卷機(jī)在運(yùn)行前可整體軸向移動(dòng)150mm。開卷機(jī)啟動(dòng)后,帶鋼通過夾送輥到達(dá)配有除塵裝置的矯直機(jī)。將拉直的彈簧鋼帶用滑動(dòng)式液壓剪裁切到鋼帶的頭部和尾部切割后的鋼帶頭可以立即滑入廢紙箱,切割后的鋼帶尾部可以由外部的輸出裝置收集線在專用的收集箱中。