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以下是:精密管半圓無縫管品質無所畏懼的圖文介紹
精密管酸洗?
精密管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的NaCl。
精密管潤滑?
應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
對精密管的檢驗目的在于確保鋼管的質量是否達標，小口徑精密不銹鋼管檢驗的方法有：
精密管化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。
①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素；
②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi；
③N—0儀：氣體含量分析N、O。
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精密管材料的性能：
1、精密管沖壓性
沖壓性是指金屬經過沖壓變形而不發生裂紋等缺陷的性能。許多金屬產品的制造都要經過沖壓工藝，如汽車殼體、搪瓷制品坯料及鍋、盆、盂、壺等日用品。為保證制品的質量和工藝的順利進行，用于沖壓的金屬板、帶等必須具有合格的沖壓性能。
2、精密管焊接性
焊接性是指金屬在特定結構和工藝條件下通過常用焊接方法獲得預期質量要求的焊接接頭的性能。焊接性一般根據焊接時產生的裂紋敏感性和焊縫區力學性能的變化來判斷。
3、精密管冷彎性
金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂的性能，稱為冷彎性。出現裂紋前能承受的彎曲程度愈大，則材料的冷彎性能愈好。
4、精密管熱處理工藝性
熱處理是指金屬或合金在固態范圍內，通過一定的加熱、保溫和冷卻方法，以改變金屬或合金的內部組織，而得到所需性能的一種工藝操作。熱處理工藝就是指金屬經過熱處理后其組織和性能改變的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
精密管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄；
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出 點、小點；
③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長；
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度；
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
精密管表面質量檢查：100％
①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動；
②無損探傷檢查：
a. 超聲波探傷UT：
精密管對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
b. 渦流探傷ET：(電磁感應)；
c. 磁粉MT和漏磁探傷。
精密管的材質：
精密管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，是一種精密度較高的鋼管材料，一般都要經過精撥或冷軋處理。
