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褐煤烘干機技術流程 以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10％左右。尚存15---20％的含水量。錦華機械H型回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。經褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從25％～30％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。? 回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13％以下。 褐煤烘干機工作原理： 褐煤、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機送到進料機再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內，粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。
褐煤烘干機 褐煤烘干機用于褐煤提質干燥，褐煤提質后的開發利用大致可以分成以下幾個方面：一是煤化工，即將褐煤作為化工原料，生產深加工產品，產品的附加值，如液化、氣化和焦化等。二是干燥后可以直接成型煤，以利于保存和長途運輸。三是經過褐煤提質設備處理后直接作為動力煤。 褐煤烘干機的作用 1：褐煤烘干機可將含水量高達30％-50％的褐煤處理成含水量12％以下的提質煤，有效提高褐煤的發熱量，有效擴大褐煤的應用范圍和途徑。 2、烘干后的褐煤可滿足煤化工對于煤炭含水量的要求，使褐煤成為煤化工的原料煤。水份的降低，褐煤單位能量的運輸成本降低 ，實現褐煤的長途運輸。 3、干燥后的褐煤，煤的組成和結構發生變化，由軟煤轉化成硬煤，不易風化，不易返潮吸水。
第二，焊接處使用奧氏體鎳鉻不銹鋼進行焊接。褐煤烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經常出現斷裂、腐蝕等現象。對烘干機的壽命影響及其嚴重。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳素鋼的區別在于導熱性差，加熱時膨脹系數大，電阻值高的特點。這些特點限制了這種材料在焊接時必須采用特種方法。但是這種鋼材的抗腐蝕性極高，及其不容易造成斷裂等情況。 第三，鈍化、磷化法。在褐煤烘干機的制造生產中，有很多的零件都是使用的碳鋼。如果工作時間長時，容易在其表面造成大量的鐵銹，經常要進行大量的人工除銹工作。鈍化、磷化法主要是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。使用這種方法后，即使我們把設備放入潮濕環境中也不會造成生銹。而且這種方法及其簡單，可以大量的節省人力物力，減少投資，是使用為廣泛的一種防腐方法。
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褐煤烘干機工作原理 褐煤、粉煤灰、蘭炭等物料由皮帶輸送機送到進料機再由進料機把粉煤灰輸送到干燥滾筒內，粉煤灰在干燥滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的干燥目的。干燥后的粉煤灰在滾筒終端經卸料器排出成品，由帶式出料機把干品輸出，完成干燥過程。 褐煤烘干機主要應用于褐煤的干燥，也可廣泛應用于建材、化工、鑄造等行業的高爐礦渣、金屬粉、石灰石、骨料、沙子等非粘性、非熱敏性物料的干燥。 褐煤烘干機在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13％以下。利用寶貴的煤泥資源，使之變廢為寶，不僅能產生可 觀的經濟效益，還解決了褐煤堆放占用土地和污染環境等一系列問題。以在保證被干燥煤泥、褐煤質量不變的前提下，將煤泥脫水至含水13％以下，提高燃燒效 率，使煤炭資源更加充分利用。
