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珩磨管油缸管絎磨管絎磨管的優點主要有以下幾點: 1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。 2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。 3、提高表面硬度,使受力變形,硬度提高HV≥4°。 4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。 5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。 在工藝上絎磨工藝就是珩磨機進行深孔絎磨的珩磨工藝是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。絎磨加工時珩磨時利用珩磨頭圓周上的一條或多條油石,同時使珩磨頭旋轉和往復運動,零件不動;或珩磨頭只作旋轉運動,工件來回運動,實現絎磨。而滾壓加工原理:是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表面施加適量的壓力,硬度和強度增加,從而改變了工件表面的耐蝕性和配合性。滾壓管




滾壓管不銹鋼絎磨管嚴格把控質量

珩磨管油缸管絎磨管 珩磨管淬火開裂與工件的形狀有密切的關系,鋼件形狀影響珩磨管淬火應力的大小和分布。工件上的缺口、尖角、溝槽、孔穴及斷面急劇變化的部位都是珩磨管淬火內應力集中處,是斷裂的危險部位。 加熱不當 工件在熱處理時的加熱溫度、保溫時間和加熱設備(爐內氣氛)等均能成為珩磨管淬火裂紋的誘因。珩磨管淬火加熱溫度愈高,淬裂傾向愈大。珩磨管淬火溫度升高,加熱保溫時間延長,使奧氏體晶粒長大,則珩磨管淬火馬氏體粗化、脆化,斷裂強度降低,這是淬裂傾向增大的根本原因。不容易發生淬裂的加熱爐是真空爐,其次按電爐、鹽浴爐、火焰爐的順序排列易于產生珩磨管淬火裂紋。重油爐、燃煤爐等火焰爐是容易發生淬裂的爐型。滾壓管


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