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酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟
其中各個步驟的目的是:
1)堿洗是為了去除管道系統內壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁,將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區洗除,經酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材,管道內表面固有的部分保護層已被去除,
3)管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
磷化的目的主要是:給基體金屬供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用,磷化是常用的前處理技術,原理上應屬于化學轉換膜處理,主要應用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁鋅)件也可應用磷化。



酸洗鈍化無縫管應用:本品主要應用于磨、車、鉆等金屬加工。
產品特性:1、        液質安定性、降解性好;
2、        抗銹性 ,高出 標準幾倍至幾十倍;
3、        四季不腐,酸洗鈍化無縫管長期保存不變質;
4、        、無臭味,對設備無腐蝕,對人皮膚無傷害;
5、        切削加工性好,液質對刀具工件先滲透,故潤滑、抗磨、冷卻性好;
6、        適用范圍極廣, 不易發變質,壽命長久,適用數控加工中心的長期循環使用。
酸洗鈍化無縫管適用材料: 鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、銅鋁合金等。
適用設備: 可用于NC、MC、CNC攻牙、絞孔等重切削




1 對低溫固熔時效的零件:低溫固熔時效的零件氧化皮較薄,一般為淡紫色,對于這類 零件的氧化皮處理起來相對容易一些。

 零件按不銹鋼酸洗鈍化進行酸洗后,表面的氧化皮已基本除干凈,并且不腐蝕零件,零件表面不留掛灰,可直接進行后續鈍化處理加工。                            
2.對于高溫固熔時效的零件,高溫固熔時效的零件氧化皮較厚,一般為黑紫色,甚至為黑色。由于零件表面生成較厚、致密和成分復雜的氧化皮,這類零件酸洗除氧化皮相對復雜一些。去除這類氧化皮要按松動氧化皮一酸洗一去除掛灰的步驟進行。


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